制药废水等工业废水造成的水污染是我国面临的一个重大的环境问题,制药企业在生产过程中产生的高浓度含磷废水未经处理进入江河湖泊中,极大的增加了自然水体中营养物质的负荷,导致水体的富营养化。因此,为了控制制药废水中过量磷元素的排放,加紧对高浓度含磷制药工业废水达标处理工艺的研究,推出安全可靠、经济实用的新技术已成为污水处理资源化、实现可持续发展的关键所在。江西某医药科技有限公司是一家大型的以化学合成法生成医药中间体的企业,该公司主要生产腺嘌呤、奥美沙坦中间体、阿扎那韦中间体等医药中间体。本文针对该化学合成类制药废水磷酸盐、有机物含量高,可生化性差的特点,采用“MAP+ABR+A²/O”组合工艺进行处理研究,对MAP、ABR和A²/O工艺的启动、调试与运行进行了研究,考察了各处理单元的处理效果,优化确定了各处理单元的最佳工艺参数。采用MAP结晶法对制药废水进行除磷预处理的试验研究。试验表明:预处理沉淀剂选用组合为MgCl₂·6H₀2O和NH₄Cl,当初始反应条件为:PH=9.5,n（Mg）:n（N）:n（P）=1.2:1:1,反应接触时间为15min时,进水PO₄^3--P浓度为3800mg/L左右,处理后出水PO₄^3--P浓度小于20mg/L,PO₄^3--P去除率达到99.6%以上;进水NH₄⁺-N浓度在120mg/L左右,处理后出水NH₄⁺-N浓度在75mg/L以下。采用ABR工艺对MAP预处理后混合废水进行厌氧处理研究。ABR反应器经接种厌氧污泥后,采用固定水力停留时间（HRT）,逐步提高进水基质浓度的启动方式启动3个月后,调试顺利完成。稳定运行时,容积负荷为3.0kg CODCr/（m3/d）,ABR反应器进水CODCr在6000mg/L左右,处理后出水CODCr在1000¹200mg/L,CODCr去除率在80%以上,系统抗有机物冲击能力良好。采用A²/O工艺对ABR出水进行后续生物处理研究。A²/O池经接种好氧污泥后,采用低浓度间歇进水的方式启动,厌氧段DO浓度控制在0.2mg/L以下,缺氧段和好氧段DO分别控制在0.5mg/L以下和2⁴mg/L。稳定运行期间,SV稳定在35%⁴0%,污泥回流比为70%,硝化液回流比为200%,MLSS达到3000⁴000mg/L,进水的CODCr在1000¹200mg/L,出水保持在100mg/L以下,去除率在90%以上;进水PO₄^3--P在4.50mg/L左右,出水PO₄^3--P在1 mg/L以下,PO₄^3--P去除率稳定在80%左右;进水NH₄⁺-N在90¹10 mg/L,出水NH₄⁺-N在20mg/L以下,NH₄⁺-N去除率大于75%。“MAP+ABR+A²/O”组合工艺对该化学合成类制药废水CODCr的去除率达到约98.3%,NH₄⁺-N去除率大于75%,PO₄^3--P去除率达到99.9%以上。处理运行成本为8.14元/t水。