本论文依托华能苏州热电厂节能技术改造项目,主要介绍热电厂降低厂用电耗和凝汽器性能优化的策略及方法;从电厂大功率电机着手,进行变频改造或者“电改汽”;从提高凝汽器性能着手,减少电厂冷源损失和耗水量,实现节能减排。通过凝汽器不锈钢螺纹管改造、汽轮机真空查漏、循环水泵变频改造、引风机汽动改造四个实际案例,分析改造具备的可行条件和优点,以及改造过程中可能出现的问题,提出控制策略和手段,最后对节能改造效果进行分析验证。通过四个案例分析,为今后其他城市热电厂提供节能减排的思路方向和宝贵经验。主要内容具体如下:1)通过建立凝汽器的传热模型,对凝汽器前期出现的换热效果不佳、腐蚀严重等问题进行理论计算和分析,提出改造方案。改造后凝汽器的清洁系数达到了0.92,真空为4.655k Pa;机组发电标准煤耗率下降约5.6g/k Wh,年节约费用约203.2万元,可减少二氧化碳排放量5915.2吨,凝汽器改造取得较好的收益。2)利用道尔顿定律和弗留格尔公式对真空泄漏时测得的机组数据进行计算与分析,得出汽轮机的排汽量增加0.69倍,凝汽器热负荷上升导致凝汽器真空降低,并通过现场泄漏检查确定泄漏点。对裂缝修补后,六抽温度恢复到正常温度,机组真空严密性达到运行标准要求。3)按照凝汽器设计压力0.00434MPa,在5℃-23℃不同的冷却水进口温度时计算所需要的循环冷却水量,得到冷却水流量随着凝汽器热负荷的降低而降低,循环水泵耗功也降低;从理论上证明将循环水泵进行变频改造的可行性。根据电厂循环水泵变频改造前后实际运行数据,对比改造前后循环水泵所耗厂用电率,改造后循环水泵所耗厂用电率下降,达到了节能降耗的目的;从负荷率上看,电厂机组运行在50%~80%的负荷率时,循环水泵变频运行比工频运行更经济。4)为实现超净排放进行脱硫改造后,因为增加了烟气的流动阻力,故对引风机进行扩容改造;但是厂用电率增加至9.86%。选用汽轮机驱动引风机,则可以降低厂用电率2.37%,达到电厂年度厂用电率考核不超过8%的指标要求;引风机汽动改造后,从理论上对设计参数进行经济性计算,得到改造后可每年节约厂用电2.791×103万k Wh,共可节约费用961.229万元;根据生产现场实测数据计算运行指标,表明引风机汽动改造达到预期效果。