论文以当前国内石化炼油装置加工生产操作问题为着眼点,结合辽河石化公司实例对硫磺回收装置中存在的系统堵塞、管线腐蚀、克劳斯部分指标调节等问题,提出了具体应对措施,同时对国内外炼厂同种装置生产硫磺的方法进行分析和研究。　　 硫化氢是石油石化加工过程中伴生的有害气体,会引起油、气输送管道和设备的腐蚀并污染环境。脱硫和硫化氢的综合利用是石油石化工业中的一个重要工艺过程。因此,采用合适有效的硫回收技术具有非常重要的现实意义和经济效益。　　 以辽河石化分公司为例,原料油中委内瑞拉原油、中东原油已经占有半壁江山,这些原油高含硫。辽河石化分公司1万吨/年硫磺回收装置原料硫化氢含量超过60％。采用克劳斯法去除硫化氢,装置由制硫、尾气焚烧及硫磺成型三部分组成。本文研究了克劳斯硫磺回收过程中指标的调节,总结了一套调控方法,该方法既可以保证生产的进行,又可降低尾气二氧化硫的排放,达到了环保要求。