我国水资源人均占有量少，南北分布不均匀，同时水体污染比较严重。石化行业作为我国化工行业支柱产业之一，由于技术限制导致水回用率不高，石化行业既是耗水大户也是污水排放大户。提倡废水减排、回用、零排放，既是国家政策要求，也是企业自身可持续发展的关键所在。石化企业生产过程中的废水具有有机物浓度高、含盐量高、成分复杂等特点，通常经过一级处理以及二级处理后废水的出水硬度、含盐量等指标难以达到废水排放和回用的标准。
　　本文以某石化企业污水处理厂经二级处理产生的浓盐水以及经膜系统深度处理过程中产生的反渗透浓水混合而成的高盐废水为研究对象，开展膜组合工艺中试研究。试验方案在超滤、反渗透处理工艺基础上，增加浓水反渗透膜装置，最大限度提高淡水回用率。同时针对反渗透浓水，采用“纳滤+高压反渗透”的工艺进行处理，浓盐水进一步浓缩，降低系统浓盐水排放量，从而降低后续“零排放”蒸发装置的投资及使用成本。本文旨在探究该工艺处理高盐石化废水的运行效果，并提供优化的工艺运行参数，为实际生产积累调试运行经验。
　　中试研究结果表明:采用高效混凝沉淀与管式超滤膜装置作为反渗透的预处理工艺，系统出水稳定，出水浊度小于0.1NTU，浊度去除率大于99.5％，SDI小于1.5，满足反渗透进水水质要求。采用抗污染反渗透膜处理含盐量10000mg/L以上反渗透浓水时，装置脱盐率高于97％，回收率为65％，出水COD5mg/L;纳滤处理浓水反渗透装置浓水时，系统回收率为60％，对硫酸根和镁离子去除率达到98％，对钙离子的去除率为70％，基本去除影响高压反渗透膜装置结垢性能的离子，降低高压反渗透污堵的概率。高压反渗透膜装置浓缩纳滤产水运行稳定，脱盐率高于97％，回收率高达70％，浓水排放量少，含盐量达到10％。整套中试装置产出的淡水水质满足HG/T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》。