洗油是煤焦油精馏切取的230～300℃的馏分,富含喹啉、萘、α-甲基萘、β-甲基萘、苊等宝贵的有机化工原料,这些原料广泛应用于医药、能源、塑料、橡胶、功能材料等各个领域。目前在我国洗油的加工利用还很单一,主要用于从焦炉煤气中洗苯,价格低廉,许多洗油资源因受到不合理利用而白白浪费。在精细化工快速发展的今天,面对化工原料日益短缺和价格上涨等问题,加大洗油的开发利用力度越来越受到人们的重视。本论文工作是以提高洗油利用效率、拓宽洗油的利用价值为目的展开的,包括洗油中喹啉、萘、β-甲基萘和苊的分离精制以及利用洗油制备高效减水剂的研究两项工作。1.洗油中喹琳、萘、β-甲基萘、苊等组分的提取研究。本文首先对洗油酸洗分离得到粗喹啉,然后用精馏的方法提纯喹啉,;酸洗后的有机相碱洗除去酚类等碱性组分后,通过对得到的中性洗油精馏依次收集萘、β-甲基萘和苊的富集馏分,根据目标组分在富集馏分中的含量以及其结构和性质等特点,研究了尝试采用不同的分离工艺及工艺参数对产品的精制效果,得出其最佳的提取工艺。此方法的优点在于逐级分离,降低了洗油中重质组分的分离难度,同时避免了因分离工艺复杂而导致的产品损失多及能耗大等问题。2.利用中性洗油低馏分段制备减水剂的研究。本文以洗油经过酸洗、碱洗后得到的中性洗油在真空度为0.05MPa下减压精馏收集到的185～215℃馏分为原料,此原料中主要包括萘、α-甲基萘、β-甲基萘三种组分,适合制备减水剂。将此原料依次经过磺化反应、水解反应、缩合反应、中和反应四步合成减水剂,采用单因素实验和正交实验相结合的方法,对影响减水剂性能的各反应阶段主要工艺参数进行了系统全面的优化,得到了合成减水剂的最佳条件,并对在此条件下合成的减水剂的分子结构与性能进行表征,结果表明在减水剂掺量为1%时,其配制混凝土减水率可以达到25%,硫酸钠含量、游离甲醛含量以及混凝土抗压强度比等性能指标均符合国家标准规定。该研究结果证实了中性洗油低馏分段可以作为原料来代替工业萘合成高效减水剂的可行性,这对于缓解目前工业萘等减水剂原料价格上涨等问题具有积极的现实意义。