随着信息技术的发展,ERP软件在我国的制造企业中得到了越来越广泛的应用,对提升企业管理水平、提高企业效益起到了重要作用。传统的ERP产品将主要精力集中于各子系统、子模块的集成,注重企业各种资源的集成,却忽视了ERP的基础和核心——生产计划。如何满足企业复杂多变的生产计划管理需求,应用生产计划软件系统提高生产计划的准确性和灵活性,是ERP下生产计划系统面临的主要问题。 本文分析了各种制造企业生产类型的特点,总结了制造企业中物料的特点、制造BOM模型以及能力模型,在此基础上给出了离散型制造企业生产计划模型。研究了生产计划的控制算法,提出并实现了主生产计划算法、物料需求计划算法以及能力需求计划算法。算法中综合考虑了库存状态、生产批量、车间在制、采购在途和物料清单(BOM)等众多信息对生产计划编制的影响。通过对一家离散型制造企业生产计划流程现状分析,应用本文研究成果从软件的结构、功能、流程上分析和设计了生产计划软件系统,并在.NET软件平台上实现了该系统。本文提出的生产计划模型具有较强的适应性,能够适应多种离散型制造企业。当物料众多、产品结构复杂、库存状态多变时,设计的算法能够正确、高效地适应企业各种生产计划编制情况。 通过生产计划软件系统对企业生产管理的支持,改善了公司的管理现状,提高了管理效率和对车间生产的控制能力,从而取得了良好的经济效益。这对于国内其它面向订单生产的离散型中小制造类企业也是一个很好的借鉴。