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为解决新疆地区混凝土结构面临的高浓度硫酸盐、镁盐双重侵蚀破坏问题,采用“浸泡抗侵蚀性能试验方法”(K法)研究了硫铝酸盐水泥混凝土、硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥混凝土和掺加矿物掺和料的硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥混凝土在高浓度硫酸盐、镁盐双重侵蚀作用下的抗侵蚀性能;利用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)等方法对胶砂试件内部结构和侵蚀产物进行微观观测。通过试验分析发现:(1)在单独硫酸钠侵蚀溶液中,当硫酸根离子在浓度〔SO42-〕≤20250mg/L时,硫铝酸盐水泥胶砂试件具有较好的抗侵蚀性能;当硫酸根离子浓度SO42-〕≥60000mg/L时,胶砂试件是否能够在长龄期条件下保持抗侵蚀能力有待进一步研究。(2)在浓度为〔SO42-〕≤20250mg/L、〔Mg2+〕=15200mg/L的硫酸盐、镁盐双重侵蚀环境中,硫铝酸盐水泥胶砂试件具有良好的抗侵蚀能力。但是,镁离子浓度(〔Mg2+〕=15200mg/L)不变,当硫酸根离子浓度〔SO42-〕≥60000mg/L时,胶砂试件表面剥蚀破坏,丧失抗侵蚀能力。(3)在浓度为〔SO42-〕≤20250mg/L,〔Mg2+〕=15200mg/L的硫酸盐、镁盐双重侵蚀环境中,硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥胶砂试件虽然外观无明显侵蚀破坏特征,但是抗蚀系数呈下降趋势,难以抵抗双重侵蚀溶液的侵蚀破坏作用。(4)在硅酸盐-硫铝酸盐复合体系水泥混凝土中,矿渣比粉煤灰更容易发挥潜在活性。在浓度为〔Mg2+〕=15200mg/L、〔SO42-〕≥60000mg/L的高浓度硫酸盐、镁盐双重侵蚀溶液中,掺40%Ⅰ级矿渣的复合体系水泥胶砂试件具有较好的抗侵蚀性能。(5)在高浓度硫酸盐、镁盐双重侵蚀环境中,当镁离子浓度〔Mg2+〕=15200mg/L一定,胶砂试件的侵蚀破坏形态与硫酸根离子浓度有关。主要有以下两种:当〔SO42-〕≤20250mg/L时,以镁盐侵蚀破坏形态为主。胶砂试件虽然外观无明显侵蚀破坏特征,但抗蚀系数明显下降。侵蚀破坏的主要原因为:镁离子与氢氧化钙发生化学反应,生成了无胶结能力的氢氧化镁并导致水化硫铝酸钙(AFT)分解,造成胶砂试件内部结构弱化。当〔SO42-〕≥60000mg/时,以硫酸盐侵蚀破坏形态为主。胶砂试件不仅抗蚀系数下降,还出现表层剥蚀破坏现象。侵蚀破坏的主要原因为:硫酸镁与氢氧化钙发生化学反应,生成无胶结能力的氢氧化镁和具有膨胀性的二水石膏晶体。大量具有膨胀作用的石膏是造成胶砂试件表面剥蚀破坏的主要原因。