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采用反应性乳化剂制备丙烯酸酯类多元共聚乳液,探索各因素对乳液及压敏胶性能影响。利用红外光谱、高效液相色谱、动态粘弹谱、激光光散射等手段,研究反应性乳化剂的反应活性、压敏胶的粘结性能及耐水性。实验结果表明反应性乳化剂在乳液聚合中有较大程度反应,其对压敏胶性能影响较大,特别是耐水性能有较大提高。 通过正交试验和单因素分析,研究了聚合条件对该体系的影响、反应性乳化剂对乳液聚合及乳液性能的影响及反应中各组分对压敏胶三大力学性能的影响,探讨了丙烯酸酯类单体、醋酸乙烯酯及反应性乳化剂的聚合特性,确定了优化用量。四元体系:BA(83.5%)、AA(0.5%)、HEA(1%)、VAc(15%)、HS-10(0.3%):五元体系:BA(78～78.5%)、AA(0.5%)、HEA(1～1.5%)、混合单体(20%,MMA与EHA用量比为0.4)、HS-10(0.3%)。 针对压敏胶膜耐水性测试,实验结果表明使用HS-10作为乳化剂,所得聚合物乳液耐水性较传统乳化剂好,吸水率在较短时间即达到饱和值,当乳化剂用量均为0.3%时,四元反应性乳化剂体系最大吸水率为5.5%,传统型为15.3%,反应性型吸水率为传统型的35.9%;五元反应性乳化剂体系最大吸水率为4.9%,传统型为17%,其比值为28.8%。 使用红外光谱,高效液相色谱对聚合物膜及刻蚀液进行分析,证实了反应性乳化剂参与了反应,且转化率较大。 采用温度扫描和频率扫描两种测试方式研究压敏胶动态粘弹性能。结果表明,四元压敏胶Tg为-27℃左右,聚合物模量在低温时随温度变化较大,高温时变为粘流态后随温度影响较小,同时结合压敏胶力学性能数据分析可知,反应性乳化剂得到的压敏胶有较优性能。频率扫描结果表明聚合物模量随作用频率增加而升高,Tanδ均在10Hz前后开始转变。四元体系频率为1Hz时,反应型与传统型压敏胶G′、G″、Tanδ分别为37730Pa、13580Pa、0.36与43160Pa、18560Pa、0.43,100Hz时分别为97490Pa、58960Pa、0.60与121000Pa、86600Pa、0.72;五元体系频率为1Hz时,反应型与传统型G′、G″、Tanδ分别为45930Pa、17520Pa、0.38与52960Pa、24520Pa、0.463,100Hz时分别为122000Pa、81880Pa、0.67与124000Pa、207000Pa、0.7。