对于制造型企业,真正创造价值的环节是产品的生产阶段。产品生产过程中的生产效率直接关系到生产资源的利用程度、生产成本、生产敏捷性以及产品交货期等方面,是企业最为核心的竞争要素之一。随着市场竞争越来越激烈,为降低生产成本、增强市场竞争力,提高内部的生产效率水平是摆在每个企业面前很重要的一项任务。S公司是一家从事汽车电子产品研发和生产的民营企业,其产品定位为多品种、小批量、高附加值。目前公司车间尚存在平衡率低、设备开动率不高、人员时间利用率低、生产线待料等问题,严重影响了生产效率。面对行业内日益激烈的竞争,S公司迫切需要通过提升生产效率来降低产品的生产成本,获取竞争优势。本文以S公司车门控制器的生产效率为研究对象,分生产效率诊断、生产效率问题分析、生产效率改善三个步骤对其生产效率进行研究,予以改善。具体来说,首先,以工时损失的视角,从线平衡工时损失和管理操作损失两个方面对车门控制器做出生产效率的诊断;然后根据诊断结论有针对性地发现出车门控制器存在的生产效率问题;最后利用IE技术、精益生产等工具和方法对车门控制器的生产效率问题予以解决。对车门控制器敷形涂覆生产线,有效提高了敷形涂覆设备的开动率;对车门控制器组装线,有效提高了线平衡率和锁螺钉工序的作业效率。总的来说,达到了提高车门控制器生产效率的目的,同时对S公司其它产品以及同类型企业的生产效率改善具有很好的借鉴参考作用。