化工园区污水处理厂所需要处理的污水水质一般较为复杂,污水一般具有一定的难降解性。木试验用水取自江苏盐城某污水处理厂,利用臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺对该污水处理厂处理的难降解污水进行深度处理。本试验探究臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺过程条件因素对工艺处理效果的影响状况,寻找到臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺运行的最优工艺条件,并创新性的将臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺组合到一起,为化工园区难降解污水提供了新的处理方法。在综合考虑经济性和处理效果的情况下,使该污水处理厂所处理的难降解污水达到国家排放标准。文章先分别研究了臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺中反应条件对工艺处理效果的影响。研究发现,以二氧化锰为催化剂,在pH=9、气体流速为0.4L/min、水温25℃、锰砂颗粒催化剂颗粒直径D=3-4mm、试验水力停留时间为1h的试验条件下臭氧催化氧化工艺可以获得最佳处理效果。同时对臭氧催化氧化工艺出水进行深入研究发现,试验进出水中有机物质种类、数量差异较大,进一步推测臭氧催化氧化工艺的去除效果可能与有机物的饱和程度有关。同时试验活性炭吸附工艺对该试验污水作用。研究发现,改性活性炭、椰壳活性炭对实验用水中的有机物有较强的吸附性能。在活性炭吸附试验中,改性活性炭和椰壳活性炭的最佳活性炭投加量同为2g/L,二者最佳的吸附时间都是30min。升温于促进活性炭吸附速率,但对最终的吸附平衡点影响较小。此外,通过对试验数据进行动力学分析发现活性炭吸附过程中液膜扩散是主要控速步骤。通过对试验数据进行热力学分析发现活性炭吸附主要为物理吸附,更加深入的了解活性炭吸附机理。在臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺分别作用的研究基础上试验综合利用了臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺对试验污水进行了处理。试验发现,臭氧催化氧化工艺和活性炭吸附工艺的组合工艺对污水的处理效果较单独使用臭氧催化氧化工艺或活性炭吸附工艺有明显的优越性。试验对比了AC+O3工艺和O3+AC工艺研究发现,二者均可以达到试验出水COD小于50mg/L的国家排放标准且AC+O3工艺具有一定经济性。试验创新性的将活性炭吸附工艺和臭氧催化氧化工艺组合到了一起,化工园区难降解污水的COD去除率最高可达到82%。