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光活性低聚物是光固化产品中比例较大的组分之一,它和活性稀释剂一起占到整个配方质量的90%以上,是光固化体系的基体树脂,构成固化产品的基本骨架,即固化后产品的基本性能(包括硬度、柔韧性、附着力、光学性能、耐老化等)主要由光活性低聚物决定。本文采用两种办法合成了低粘度光活性超支化低聚物。其一,以乙二胺(EDA)与乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)为原料,采用“准一步法”合成了超支化低聚物P1。研究了反应物配比、反应温度、反应时间及溶剂用量对目标产物的影响。结果表明,P1的较佳合成条件为n(EO-TMPTA):n(EDA)=5:1,反应温度25-30℃,反应时间6-8 h,溶剂甲醇的用量为总体系的20%左右。其二,以丙烯酸、PP50及己二酸为原料,采用“一步法”合成了超支化低聚物P2。研究了反应温度、反应时间、催化剂用量和溶剂用量对产物及产率的影响。结果表明,P2的较佳制备工艺为反应温度80-90℃,反应时间10 h,催化剂用量1.5%,溶剂用量20%。考察了P1和P2的理化性能及油墨适用性。分别对其粘度、光固化时间、体积收缩率、固化膜柔韧性、铅笔硬度及附着力等理化性能进行了测试,并与国外同类商品Viajet100,CN3100,CN3105及CN132作了详细比较。分别以P1,P2和Viajet100为主体树脂配制了光固化喷墨油墨A、油墨B和油墨C。对比研究了其粘度、光固化时间、体积收缩率、固化膜柔韧性、铅笔硬度及附着力等性能。重点以P1为主体树脂制备了黄色UV喷墨油墨,研究了黄色UV喷墨油墨分散稳定性的影响因素及固化后涂膜的理化性能。通过对黄色颜料H4G进行研磨处理,讨论了研磨时间对颜料粒度的影响,考察了不同湿润分散剂及其用量对H4G油墨体系分散性的影响。将经过研磨处理的颜料配制成UV喷墨油墨,通过SEM研究了颜料的粒径及分布,并对油墨固化时间、涂膜性能、耐化学性进行了测试。