目前,越来越多的制造企业实现了基于网络和计算机应用系统的数字化产品开发,但大部分产品开发模式落后,缺乏有效的管理手段,阻碍了制造企业产品研制能力的迅速提升。解决该瓶颈问题的一条有效途径是通过过程集成,将先进的管理理念与信息技术相结合,实现产品开发过程的各阶段之间,以及产品开发与产品生命周期下游其它过程之间的信息交互和协同。过程建模是进行过程集成的首要工作,其不仅需要通过形式化方法准确地描述产品开发过程的组成活动及其逻辑关系,而且要将产品全生命周期理念应用于产品开发过程,为设计人员提供考虑产品全生命周期因素的依据,并建立并行的产品开发模式,以提高企业的产品研制能力。为此,本文在分析机械产品全生命周期设计流程的基础上建立产品全生命周期多视图特征模型,着重研究了装配设计阶段的布局设计。通过分析机械产品布局涉及的因素,针对布局设计探讨其求解原理,提出自顶向下的布局设计模型。最后,通过二级减速器的布局实例,利用模拟退火算法以及Object ARX技术,结合Visual C++在AutoCAD平台上实现其布局设计,并对布局结果进行了相应分析。论文的主要研究内容如下:第一章绪论部分,概述了基于全生命周期的机械产品设计过程,分析了产品发展的多视图特征模型法以及布局建模研究现状,并提出了本课题的研究内容。第二章阐述了产品发展的多视图特征模型总体思想,建立产品全生命周期多视图特征模型,说明各视图的功能性及其一致性的保持。第三章分析机械产品布局涉及到的各种因素,针对布局设计探讨布局求解的原理,提出自顶向下的布局设计模型。第四章就具体的机械产品给出一个实例,建立模型和算法,较好地说明和体现了布局设计模型的可行性和有效性。第五章介绍了软件开发环境,AutoCAD和ObjectARX的开发技术以及面向对象的编程思想,给出了减速器布局设计的实现过程及其结果分析。最后进行全文总结,得出一些结论,并就进一步的深入研究提出了一点设想。