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P]10、超级13Cr材料都具有良好的综合力学性能，是油田开发中油管、套管常用材料。在压裂等储层改造过程中，携砂压裂液形成液固两相流体，而且液体中一般会含有腐蚀性介质（cr等），此时油井管会受到大排量工况下流体的冲刷和腐蚀协同作用，严重时造成油井管破坏。探讨P110和超级13Cr材料在液固两相流体中的冲刷腐蚀行为，对压裂施工参数优化、防止油井管失效都具有重要的意义。本文采用自行研制的喷射式冲蚀实验装置，选用油井管常用材料P110和超级13Cr。分别以蒸馏水+石英砂、3.5wt%NaCl溶液+石英砂为介质，研究了冲蚀时间、流速、冲蚀角度、含砂量对两种材料冲蚀速率的影响。在此基础上，定量的研究了以上各因素对两种材料冲刷腐蚀交互作用的影响，结合电镜图片，分析了两种材料在此实验条件下的冲蚀机理。研究结果表明：当介质中含有3.5wt%NaCl时，两种材料的冲刷腐蚀速率远大于无腐蚀性介质；两种材料冲烛速率随流速增加而增加，P110材料冲蚀速率随流速增加没有出现明显的“临界流速”，而超级13Cr材料发生冲刷腐蚀的“临界流速”为5.6m/s左右；两种材料在实验过程中都存在“屏蔽效应’’，即含砂量超过25kg/m~3时，冲蚀速率减小，而P110材料在含砂量为50kg/m~3时，固体颗粒之间的相互作用达到最大，导致冲蚀速率最小；两种材料的失重量均随时间增加而增加，而冲蚀速率为先减小，然后略有增加，冲蚀时间在60min～90min时，P110材料冲蚀速率趋于稳定，而超级13Cr材料冲蚀速率在90min～120min趋于稳定；P110材料在冲蚀角度为45°时冲蚀速率最大，而超级13Cr材料在冲蚀角度为30°和90°时，均存在极大值。在介质为3.5wt%NaCl和石英砂的混合溶液中，两种材料均存在冲刷和腐蚀协同作用，即1+1>2的现象。超级13Cr材料受冲刷腐蚀交互作用比P110材料严重；各因素影响两种材料冲刷腐蚀交互作用的严重程度依次为流速、含砂量、冲蚀时间、冲蚀角度；对于超级13Cr材料，冲蚀角度因素中，冲刷腐蚀交互作用出现“负交互”。P110材料冲蚀破坏机理主要以微切削为主，材料流失在冲蚀角度较小时较严重。对于超级13Cr材料，当冲蚀角度较小的时候，其冲蚀破坏以为切削为主，随着角度增加，正向冲击的冲击力逐渐增加，在冲蚀角度为90°时，可能出现二次冲蚀或变形磨损。