GH4049是一种仿制前苏联ЭИ929合金的复杂合金化的Ni-Cr-Co基难变形高温合金。GH4049合金热轧棒材主要用于制造航空发动机的涡轮叶片,是重要的涡轮工作叶片的材料之一。全国仅有抚钢一家生产,远远不能满足市场对GH4049合金棒材的需求。我们对GH4049合金热轧棒生产工艺进行多次研究。本文研究的内容主要有:1)真空感应、电渣重熔工艺的研究;2)GH4049合金轧制工艺的试验研究;3)Mg、B对GH4049性能的影响;4)高温均匀化工艺的研究。通过对GH4049合金生产工艺流程及组织性能进行全面研究,采用真空感应冶炼+电渣重熔冶炼GH4049能够获得保证材料的纯洁度、良好的化学成分;采用1200℃×30小时高温均匀化扩散退火能够显著改善铸锭元素的偏析,改变了一次碳化物的析出形态,改善了合金的热加工塑性;采用恒温轧制开坯的工艺,是宝钢特钢解决高强难变形GH4049合金热轧棒材生产的独创新工艺,实践表明是一种有效解决GH4049合金热轧棒材批量生产,能够显著提高生产效率,取得显著经济效益的创新技术;控制适量的微量元素B、Mg有利于改善合金的热加工塑性和提高高温拉伸塑性,有利于稳定生产工艺和棒材的产品质量。恒温韧性轧制新工艺应用于GH4049合金热轧棒材的生产实践,生产工艺和产品质量都比较稳定,产品能较大批量地满足市场的需求,因而获得用户良好评价,经济效益和社会效益都比较显著。