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泡沫玻璃属于一种新型环保材料，具有轻质、保温隔热、防水防潮、防火、耐酸碱、吸声、导热系数小等优越性能，已在冶金、石化、仓储、建筑屋面领域得到广泛的应用，但是，目前泡沫玻璃的机械强度较低，难以达到一些建筑墙体承重和军工防爆材料的强度要求，使得泡沫玻璃的应用范围受到一定程度限制。本文以纤维增强的方式来提高泡沫玻璃的力学强度，拓宽泡沫玻璃的应用领域，使其具有更广阔的应用前景。
选用废平板玻璃为主要原料，莫来石纤维为增强体，以SiC为发泡剂，氟硅酸钠、硼砂为添加剂，采用固相烧结法制备轻质高强泡沫玻璃。研究了发泡剂用量、添加剂用量、莫来石纤维含量、发泡温度和保温时间等因素对纤维增强泡沫玻璃结构和性能的影响。采用差示扫描量-热重(DSC-TG)分析仪，X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)，金相显微镜，万能材料试验机，动态热机械分析仪(DMA)及自制隔热装置等分析测试手段，对配合料的软化温度、微观结构、孔径大小、抗折强度和抗压强度、储能模量和隔热性能等进行了表征和分析。
1)当废平板玻璃为97wt％，发泡剂SiC3wt％时，泡沫玻璃的发泡温度为800℃左右，添加3wt％的Na2SiF6，3wt％的硼砂后，泡沫玻璃的发泡温度降至780℃左右，此时泡沫玻璃的孔径为0.46～0.5mm，密度、抗折强度和抗压强度分别为0.24g·cm﹣3、1.3MPa和3.8MPa。
2)加入莫来石纤维后，纤维增强泡沫玻璃的发泡温度升高；随着莫来石纤维含量的增大，气孔逐渐减小，莫来石纤维在孔壁上趋于均匀分布，在加入10wt％莫来石纤维时，莫来石纤维分布均匀性最好，当加入15wt％的莫来石纤维时，莫来石纤维分布均匀性变差，且有许多微孔结构产生。纤维增强泡沫玻璃的密度、抗折强度、抗压强度随着莫来石纤维含量增大逐渐增大，比强度呈先增大后减小的趋势；XRD分析结果显示，在加入莫来石纤维后，有Ca(AlO2)2晶相生成。
3)发泡温度的升高或保温时间的延长，能使纤维增强泡沫玻璃的孔径增大，发泡温度太高或保温时间过长容易产生连通孔，不利于纤维增强泡沫玻璃机械性能提高；密度、抗折强度、抗压强度随着发泡温度的升高或保温时间的延长而降低。
4)加入10wt％的莫来石纤维，840℃的发泡温度下保温20min，所制备的纤维增强泡沫玻璃的孔径为0.36～0.40mm，密度、抗折强度和抗压强度分别为0.31g·cm﹣3、4.03MPa和7.72MPa，此时比强度最大，其值为13x10-3m2s﹣2，纤维增强泡沫玻璃的力学性能较优。
5)加入莫来石纤维后，纤维增强泡沫玻璃储能模量降低，在﹣50℃变化较明显，储能模量从208MPa降为62MPa;当加入莫来石纤维后，孔径变小，隔热性能降低；随着发泡温度的升高，孔径增大，隔热性能变好。