以克拉2气田地面集输管线为研究背景，利用高温高压试验装置进行不同环境条件下的动、静态试验，并采用电化学测试技术和扫描电镜等微观分析手段，对22Cr双相不锈钢点蚀、缝隙腐蚀、均匀腐蚀和应力腐蚀的实验方法进行研究，建立了克拉2气田地面建设用22Cr双相不锈钢的技术指标。同时，研究了22Cr双相不锈钢中σ相对其耐腐蚀性能的影响，并确定了22Cr双相不锈钢的临界点蚀温度。 研究结果表明，随着温度的升高，22Cr双相不锈钢的自腐蚀电位和点蚀电位降低，腐蚀倾向增大。在不同浓度的NaCl溶液中临界点蚀温度的值随Cl<->浓度的增加而降低，温度在临界点蚀温度以下时点蚀坑直径不超过30 μ m，蚀点处于亚稳定状态，只有温度高于临界点蚀温度时才能形成稳定的点蚀。 随着温度升高，22Cr双相不锈钢电极极化率和电极反应过程阻力降低，缝隙腐蚀速率增大。不同温度条件下缝隙腐蚀的电极反应机理不变，电化学阻抗谱在低频区出现了典型的Warburg阻抗特征，高频区的容抗弧随温度的升高而收缩。温度升高不利于腐蚀产物膜在试样表面生成，对基体的保护性减小，耐缝隙腐蚀性能降低。 22Cr双相不锈钢在模拟克拉2气田腐蚀环境中有良好的耐均匀腐蚀性能，且耐均匀腐蚀性能优于常规的1Cr18Ni9Ti、304、316和Cr13不锈钢。 22Cr双相不锈钢在氯化物环境中具有很高的SCC抗力，随试验温度升高和氯离子含量增多，材料发生应力腐蚀开裂的时间缩短。 在6％FeCl<,3>溶液中，双相组织比三相组织(含σ相)具有较高的抗点蚀能力，850℃时效处理试样点蚀速率很高，475℃时效处理试样点蚀速率为双相组织的两倍。不同组织状态的22Cr双相不锈钢在克拉2气田的现场模拟溶液和拉伸应力为0.85σ<,s>的试验条件下对应力腐蚀是不敏感的。当试验时间为500h时，析出相对材料的应力腐蚀性能没有显著的影响。