MOFs材料具有高比表面积,大孔隙率,结构和功能灵活可控等特点,使得MOFs材料在催化、吸附、传感等方面有广泛的研究,但在实际应用中仍然存在许多挑战。目前已有大量研究致力于低成本MOFs的开发和应用,国际化学品巨头巴斯夫（BSAF）已经实现了部分MOFs的工业化量产及销售。由于MOFs具有高比表面积、高孔隙率以及多样的活性中心,MOFs已在水体净化、气体分离及挥发性有机物（VOCs）吸附等实际应用场景中展现出了出色的吸附分离能力。但是,对于吸附饱和后产生的废弃MOFs吸附剂如何进行有效地处理,目前较少有文献报道。根据前期的文献调研,MOFs可作为自牺牲模板经高温焙烧制备得到衍生碳、氮掺杂碳、金属氧化物/碳杂化等材料,这为本研究中进一步实现废弃MOFs的高值资源化应用提供了重要启示。本研究拟将模拟废弃MOF吸附剂进行热解制备得到衍生氮掺杂碳材料,进一步地将其拓宽应用于臭氧催化氧化和电催化氧化体系处理有机废水的研究,优化实验参数,阐述内在机理,并对处理实际废水能力进行评估,以期真正实现废弃MOF吸附剂的无害化、资源化处置利用。主要研究内容及结论如下:（1）以盐酸四环素（TCH）饱和吸附的失效MOFs吸附剂作为牺牲模版,实验室阶段实现资源化转化,制得无金属MOF衍生氮掺杂碳材料（Dr-CN）。SEM、XRD、FTIR、XPS、Raman等系列表征分析表明,N元素来源于饱和吸附的TCH污染物,N元素的成功引入显著影响了Dr-CN的物理化学性质,石墨氮是主要的活性位点,表面表面羟基及氧空位数量的增加,这些组成变化都可能对Dr-CN材料催化活性的提升具有影响。（2）构建了Dr-CN/O3体系,在O3浓度为32 mg/L,输入速率为50 m L/min,催化剂投加量为0.1 g/L时,对100 mg/L的草酸（OA）在20 min内实现完全降解,其降解速率常数为0.109±0.008 min-1,矿化率达81.4%,均高于所选的两种市售活性炭材料及无金属MOF衍生碳材料（Dr-C）,表现出优异的催化活性。研究表明,·OH对OA的去除和矿化起关键作用,在10 min内Dr-CN/O3体系的·OH产率比Dr-C/O3高1.3倍左右,电子顺磁共振结果表明Dr-CN/O3体系存在·OH、O2·-和~1O2;Dr-CN/O3体系对于不同类型的实际有机废水表现出良好的处理潜力,经处理60 min后,对所选的三种实际有机废水达的处理效果均能达到相应的COD排放指标,表明了Dr-CN/O3体系具有一定的应用潜能。（3）将Magnéli相亚氧化钛（Ti4O7）与Dr-CN进行混合掺杂,成功制得Dr-CN/Ti4O7复合电极,通过对电极表征分析,Dr-CN的掺杂降低了电极的界面转移电阻,增加了活性面积,但同时也降低了析氧电位。实验结果表明,0.5%Dr-CN/Ti4O7复合电极在10 m A/cm~2的电流密度下,对50 mg/L的盐酸四环素在60 min时降解率达94.5%,高于纯Ti4O7电极（59.8%）和其他掺杂比例的Ti4O7复合电极;Dr-CN掺杂显著增强了电极的直接电子转移能力及·OH产量。（4）Dr-CN掺杂会导致电极使用寿命降低,但0.5%Dr-CN/Ti4O7复合电极循环使用20次后,电极性能只出现了较低程度的下降（TCH去除率从94.5%降至86.8%）,工业使用寿命约为14.8年,且能耗要低于其他掺杂比例和纯Ti4O7电极。在电流密度为20 m A/cm~2,p H=3时,对实际有机废水表现出较好的COD去除率。少量的（0.5%）Dr-CN掺杂可以提高电极的氧化能力,降低使用能耗,在深度处理实际有机废水应用中具有极大的潜力。本研究为废弃失效MOFs吸附剂的处理和再利用提供了一种实用的方法,制得的氮掺杂碳材料在臭氧催化氧化和电催化氧化两个体系中表现出了优异的催化活性和潜在应用价值。