随着3G网络在全球范围的进一步铺开,手机在社会上的普及度越来越高。各手机厂商渐渐从重手机产品功能、重研发速度,向重手机产品成本控制、重手机产品质量控制上转变。在手机的研发与生产过程中,硬件测试是保证产品质量的一个不可缺少的环节。国外的著名手机制造厂商如NOKIA、MOTO等,在产品质量控制上,从PCB(Printed circuit board)板测试到整机测试,已经形成了一套非常完备、周密的测试方案,并开发了硬件自动化测试程序。该硬件自动化测试程序,又以一个庞大的数据库作为依托,测试人员可以从测试报告中,去分析潜在的问题,及早发现研发中出现的错误。国内的手机制造厂商,对于手机质量控制方面起步相对较晚,技术也相对落后。目前,国内的手机厂商都有“硬件自动化测试程序”,例如射频终测软件、手机待机电流测试软件等。但这些“硬件自动化测试程序”,都是单功能的测试,并不是一个整合性、综合性的测试。本文首先综述了硬件自动化测试系统的概念及作用,分析了国内外硬件自动化测试的差异。然后,对现有硬件测试工作中遇到的现有测试系统效率低、主观因素重等实际问题,进行了分析。其次,就测试系统中存在的问题,并结合目前所采用的人工测试的方法,设计一套适用于硬件自动化测试流程的方案。并根据设计的测试方案,在充分利用现有的测试设备的基础上,组建硬件自动化测试系统。最后,利用Labwindows/CVI编程软件,来实现电脑、手机与测试仪器三者的通讯;根据测试方案中的测试流程,来实现硬件自动化测试。测试人员根据从自动化测试软件生成的测试报告,及早发现研发中存在的问题。问题发现的越早,解决问题所需要的成本就越低,对提高手机研发生产的效率起到了积极的推进作用,并能有效地降低研发成本,提高企业效益。