目前,硫系易切削钢普遍存在切削性能不稳定、连铸工艺顺行困难等难题,这与钢中夹杂物的形态控制直接相关。为实现硫系易切削钢中夹杂物的有效控制,论文尝试采用稀土处理硫系易切削钢,通过高温模拟实验,结合热力学分析,考察了不同脱氧工艺条件下稀土处理对硫系易切削钢中非金属夹杂物演变过程的影响规律,研究工作对于硫系易切削钢产品质量的提升和工艺问题的解决具有重要的理论指导意义。研究发现,在本实验条件下,Ce加入铝脱氧含硫易切削钢液中,均存在Ce变质Al2O3夹杂的过程,Al2O3夹杂逐步转变为Ce-Al-O系夹杂物。随着Ce加入量的增大,Ce-Al-O系夹杂物的Ce/Al值有所增大。Ce的局部富集会导致Ce-S系不稳定夹杂物相的形成,随着Ce的扩散均匀化,Ce-S系夹杂物会溶解消失。当Ce加入量为0.05%时,Ce-S系夹杂物会逐渐转变为Ce202S。当Ce加入量为0.01%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce-Al-O系;当Ce加入量为0.05%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce202S和Ce-Al-O系。在本实验条件下,Ce加入硅锰脱氧含硫易切削钢液中,均存在Ce变质Si-Mn-Al-O系夹杂物的过程,Si-Mn-Al-O系夹杂物逐步转变为Ce-Si-Al-O系夹杂物。当Ce加入量为0.1%时,Si-Mn-Al-O系夹杂物则转变为Ce2O2S夹杂物。Ce的局部富集会导致Ce-S系、Ce2O2S等不稳定夹杂物相的形成,随着Ce的扩散均匀化,不稳定的夹杂物相会溶解消失或转变为稳定相。当Ce加入量为0.01%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce-Si-Al-O系;当Ce加入量为0.05%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce2O2S和Ce-Si-Al-O系;当Ce加入量为0.10%时,钢液中的稳定夹杂物相为Ce-S系和Ce2O2S。研究表明,含硫易切削钢液中的Ce-Al-O系、Ce-S系和Ce2O2S夹杂物可以为凝固过程中MnS的析出提供形核核心,有利于MnS夹杂物的形态控制。