本文利用移动床生物膜反应器( MBBR)工艺处理制革废水，通过优化工况试验、影响因素分析试验及不同组合工艺的对比试验来考察其处理效果和可行性。 试验分析确定MBBR工艺处理制革废水的优化工况条件，包括填料设计表面负荷、水力停留时间(HRT)和溶解氧浓度。结果表明：综合考虑构筑物建筑成本及投资、反应器的处理效果和稳定性，填料设计CODcr表面负荷取在5-10g/(m2·d)之间，对应的氨氮表面负荷为0.25-0.5g/(m2·d)，TN表面负荷为0.5-1.0g/(m2·d)、HRT为33.8h-67.6h、反应器内溶解氧取7-8mg/L。 试验分析了填料填充率、进水污染物浓度等因素对MBBR处理效果的影响，结果表明，一级反应装置的CODcr、氨氮和TN去除率基本随着各自填料表面负荷的上升而降低，填料CODcr表面负荷为5-40g/(m2·d)时，制约其去除率进一步提高的原因是制革废水中存在不可或难生物降解的CODcr；一级装置的污染物处理效果随着水温的升高而提高，污染物去除率上升幅度在20-30％之间：一级装置出水混凝沉淀后的CODcr略有下降，而出水氨氮和TN浓度几乎没影响。 通过一级(好氧)、二级(厌氧+好氧)反应装置的对比试验，讨论了不同工艺对MBBR处理效果的影响。研究结果表明，二级反应装置的CODcr处理效果优于一级反应装置，高负荷时影响特别显著；一级装置的氨氮去除率略高于二级装置；低负荷时，二级装置的TN处理效果优于一级装置，而高负荷时相反。