随着市场竞争加剧,要求产品快速响应市场需求,逆向造型技术得到广泛研究和应用。本文结合复杂机械零件的具体特征,将深入研究基于工业CT成像技术的逆向工程造型关键技术。论文的主要工作如下：研究了复杂机械零件产品的结构特点,讨论了适用于机械零件产品的基于工业CT成像技术的逆向造型方法。阐述了工业CT切片图像的图像特征,比较了由工业CT切片图像获得的数据与传统三坐标测量仪、激光扫描仪等获得的数据的差异性,基于此分析适合工业CT数据的逆向造型方法。基于工业CT点云数据的特征,分析了目前常用的基于曲率的曲线重构方法应用在工业CT数据上的效果及存在的问题；结合小波理论与多尺度技术分析了工业CT数据多尺度特征,提出了小波多尺度自适应寻找型值点的方法,避免使用基于曲率的方法存在型值点数量与特征完备性之间的矛盾。实例验证了本文提出方法的有效性。探讨了复杂自由曲线重构出现自相交问题的原因,分析三次B样条曲线控制点与型值点的关系,研究控制多边形自相交情况与曲线自相交之间的关系,提出了通过选择有效型值点,从而确定控制多边形不相交的方式,来避免重构曲线自相交的解决方案。基于单层切片轮廓数据重构的结果,讨论了通过拟合二元三次B样条曲面的方式重构复杂产品零部件的三维造型。并介绍常用的几种曲面拼接技术,分析各种拼接技术的应用范围。基于上述分析研究,设计基于工业CT技术的逆向造型系统。系统将包括图像处理模块、轮廓提取模块、轮廓拟合为图形元素模块、图形元素编辑模块。