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水是生命之源。我国是一个水资源严重短缺的国家,人均水资源占有量仅为世界平均水平的四分之一。近年来,随着不当开发和污染,生活饮用水资源短缺日益严重,对人民的生命健康构成了威胁。甘蔗植株含水70%左右,在提取蔗糖的过程中,大部分的植株水在蒸发过程中变成汽凝水,水质好的可直接做锅炉入炉水,但仍有部分剩余,最终以废水的形式排出,造成水源的极大浪费。本研究采用膜分离工艺处理糖厂蒸发Ⅱ效汽凝水生产生活饮用水。主要研究内容及结论如下：1、以糖厂Ⅱ效汽凝水为原水,对不同糖厂及同一糖厂不同榨季阶段的水质进行分析,使用截留分子量不一样的微滤、超滤膜,采用单独或联用工艺对原水进行处理,以选择适宜的膜组件。2、研究操作压力、进水温度对膜分离性能的影响,确定膜工艺的最佳操作条件为：超滤膜0.15MP,反渗透膜0.6MP,进水温度低于40℃。在此条件下膜组合工艺出水可达到了我国GB17324-2003瓶装饮用水卫生标准。用聚醚砜卷式超滤膜导出实验室条件下膜过滤通量公式。膜系统的回收率研究表明,以蒸发Ⅱ效汽凝水作为原水过滤生产纯净水回收率可达到80%。分析膜污染,选定最佳膜清洗工艺为：超滤膜用水力冲洗15min后用0.1%-0.14%的次氯酸钠浸泡5min后循环冲洗10min,通量可恢复至98.3%；反渗透膜用水力清洗20min后用0.75%-1.0%的柠檬酸浸泡5min后循环冲洗10mmin,膜通量的恢复率为98.2%。3、在糖厂进行中试研究,研究了所选定膜组合中试运行的出水质量和运行的稳定性。表明,糖厂Ⅱ效汽凝水经过膜组合处理后,出水达国家规定的标准,满足瓶装饮用水的要求,运行周期达到6个月以上。4、对糖厂剩余的Ⅱ效汽凝水生产纯净水工艺进行经济效益分析,以建一家50m3·d-1的膜过滤净水厂为例,单瓶水(500mL)的制水成本约为0.016元／瓶,整瓶水的成本约0.59元,明显低于市售瓶装水。