钛酸镁（MgTiO3）和钇铝石榴石（Y3Al5O12，YAG）是重要的功能陶瓷材料，在电工、激光、雷达等高技术领域有着重要的应用。然而，制备 MgTiO3和 YAG需要在高温条件下（1600℃）长时间烧结，这不但会浪费能耗，而且对其物理化学性能有不利影响。因此，研究在相对低的温度下烧结制备出 MgTiO3和 YAG陶瓷具有重要的实际意义。为实现 MgTiO3和 YAG陶瓷的低温烧结，本文首先采用高分子网络凝胶法制备出了MgTiO3和YAG粉体，然后探讨了在电场辅助下的烧结行为。主要研究结论如下：　　以Ti(SO4)2、Mg(NO3)2、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵为原料，采用高分子网络凝胶法制备出了 MgTiO3纳米粉体。研究了水的含量、丙烯酰胺的含量、Mg/Ti摩尔比、煅烧温度对对产的影响，并通过XRD、SEM、TG-DSC等检测手段对粉体进行了分析和表征。实验结果表明，粉体的粒径随丙烯酰胺含量的增加而减小；前驱体溶液中Mg/Ti摩尔比大于1，c(AM)>2 mol/L时，干凝胶质地均匀，无孔洞结构，其表面无盐颗粒析出，制得的粉体分散性良好；当煅烧温度达到800℃时，可得到结晶度良好、纯相的MgTiO3粉体，平均粒径为61 nm。MgTiO3素坯在电场辅助烧结过程中，当施加在样品上的电场强度不变时，随着烧结温度逐渐增大，电流密度在某一温度处突然增大，样品急剧收缩；当电场强度分别为500 V/cm、600 V/cm、700 V/cm和800 V/cm时，电流发生突变时对应的烧结温度分别为1241℃，1228℃，1154℃和1128℃，即随着电场强度的增大，电流发生突变时对应的温度逐渐降低。研究还发现，随着电场强度的增大，样品上耗散的功率增大，根据焦耳热估算出的样品实际温度也随之增大。相反，随着电场强度的增大，烧结温度和烧结时间却逐渐减小。　　以 Y(NO3)3·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵为原料，采用高分子网络凝胶法制备出了YAG纳米粉体。用TG-DSC、XRD、TEM分别对干凝胶分解过程、YAG相转变过程以及粉体进行了分析和表征。结果表明，当在632℃以后，凝胶中的有机物完全分解，当煅烧温度为885℃时，YAG相形成；当煅烧温度为900℃，可得到YAG纯相。同时研究发现，丙烯酰胺含量的增加会影响YAG的相转变，降低YAG的相变温度；根据TEM分析，当AM/Al摩尔比为120时，样品分别在900℃、1000℃和1200℃下煅烧并保温2 h，所得到粉体的平均颗粒尺寸分别为35 nm、63 nm、113 nm。YAG素坯在电场辅助烧结过程中，保持样品的电场强度不变，随着烧结温度逐渐增大，电流密度同样会出现剧增的现象；当电场强度分别为500 V/cm、600 V/cm、700 V/cm和800 V/cm时，电流发生突变时对应的烧结温度分别为1356℃，1334℃，1293℃和1242℃，即随着电场强度的增大，电流发生突变时对应的烧结温度逐渐降低；另外，随着电场强度的增大，样品上耗散的电功率（焦耳热）增大，估算出的样品实际温度也随之增大。