对点焊过程的实时监测是实现点焊过程自动化、智能化的主要任务,也是提高点焊质量的关键所在。国内外有许多焊接研究者们致力于点焊过程的实时监测,也取得了一定的成就,但是对点焊缺陷识别的研究,至今尚不深入。为此,本文利用虚拟仪器技术建立了铝合金点焊数据采集系统,利用该系统对铝合金点焊过程相关信息进行了进行采集,通过对所采集信号的分析,提出了识别喷溅及未熔合缺陷的方法。通过对数据采集的研究,选取合适的传感器并制作与之配套的接口电路,采集点焊过程的电压、电流、电极位移以及电极压力,并通过数据采集卡将物理信号转化为数字信号传输到计算机内,最后由虚拟仪器构成的数据采集系统将数字信号保存为计算机可以读取的二进制文件。对采集数据进行整理分析,可以发现在其中隐藏着焊点的质量信息。构建缺陷识别系统,识别焊点是否存在喷溅或者未熔合缺陷。这一系统不仅可以判定某一焊点是否合格,还可以给出在固定焊接参数下判断焊点是否合格的标准。通过理论分析和实际操作,成功实现了点焊信号的采集对点焊过程的实时监测。在数据采集的基础上,缺陷识别系统的构建,解决了点焊缺陷识别这一难题,为实现点焊质量控制自动化提供了新思路与新方法。