PET(Poly Ethylene Terephthalate/聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜涂覆机是将经过涂布的PET薄膜与PE(Poly Ethylene/聚乙烯)薄膜贴合在一起的生产设备。在PET涂覆膜生产过程中,对张力控制的好坏直接影响涂覆膜的质量。张力变化过大会导致薄膜质量降低甚至报废,影响生产效率。因此为了高质量、高效率的生产PET涂覆产品,优化张力控制与速度控制成为保证PET涂覆复合卷取过程动态性能的必要条件。本文从涂覆机生产工艺流程入手,分析涂覆机的特点、性能以及生产组成,研究PET涂覆机的收、放卷单元和复合单元等工艺要求进而确定设计方案。根据各生产环节对张力的不同控制要求,采用独立调节与分段控制和直接张力与无传感器的间接张力控制相结合,对不同工序段张力采用不同的控制模式,达到最佳组合。为解决传统涂覆机复合段结构复杂、薄膜延伸率不同、烘干效果差的缺点,本设计采用无传感器的张力控制模式,实现复合段张力的间接控制。通过对复合工艺进行动态力学分析,建立张力模型,进而控制真空吸附电动机的输出转速和转矩间接实现张力控制。涂覆机的真空吸附和复合机构均采用高性能交流矢量变频器驱动,实现张力的精确调节。放卷单元采用高性能交流矢量变频器和轴承式张力检测器进行恒张力控制,收卷单元采用高性能交流矢量变频器、电磁比例阀及摆辊对张力进行锥度控制。采用人性化的人机界面,实现PET涂覆复合控制系统的在线控制和监测。最后,依据生产工艺要求,设计了满足生产工艺要求的PET涂覆膜复合卷取控制系统,该系统适用于PET薄膜厚度为25μm,PE薄膜厚度为10μm,幅宽均为2m,最高涂覆线速度达到120m/min。