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利用WM-1型冲击磨损试验机，研究了碳含量、热处理工艺对高钒高速钢显微组织、硬度、冲击韧性及冲击磨损性能和机理的影响。筛选出了适用于冲击磨损工况的碳含量及热处理工艺。利用扫描电子显微镜对磨损面和磨损正切面进行了观察，利用透射电镜对磨损亚表层组织进行了分析。探讨了组织、硬度、冲击韧性与冲击磨损的关系，并与高铬铸铁、高锰钢的冲击磨损性能进行了比较研究。对于钒含量约为10％的高钒高速钢，含碳量达到3.0％时，耐磨性达到峰值。对于该种高钒高速钢，合适的热处理工艺为：1000℃淬火，550℃左右回火。
高钒高速钢的耐磨性可达高铬铸铁的3.4倍，高锰钢的10.5倍。高钒高速钢的冲击磨损机理主要是基体的显微切削-碳化物脱落-切削-碳化物脱落，这样一个不断反复进行的材料去除过程。
颗粒冲击条件下，试样表面形成冲击磨损面，在这个过程中磨损亚表层组织发生变化，形成大量孪晶等。