在烧结工序总能耗中,有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气,既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高,以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。但实际上大有文章可做,因为烧结废气不仅数量大,而且可供回收的热量也很大。本文主要以烧结余热回收环节为研究对象,分析国内外各种回收工艺的区别,总结一套适合国内烧结工序(包括烧结机、冷却机)的余热回收工艺。其中烧结机主抽烟道中采用热管技术;环冷机采用热风回热技术提高热源品质;采用翅片管束作为换热面提高换热系数降低设备重量;采用双压锅炉降低排烟温度提高回收效率。文中介绍了余热回收的工艺流程、锅炉的布置形式、内部结构特点,推导出换热及热风阻力的计算方法。通过在福建三钢200m~2烧结机余热发电工程中采用上述余热回收技术,对应用效果进行检验。经过几个月的调试、运行,采集到大量数据。通过工程应用实践证明烧结机主抽烟道中热管换热器、环冷机热风回热双压锅炉能够在不影响烧结工艺的前提下,将烧结余热充分的回收。效果十分理想,具有很高的推广价值。但就其本身的结构型式还有不完善之处,还需要不断的改进。