新材料产业作为21世纪三大高新技术产业之一，是现代工业快速发展的基础和支撑。晶须材料可广泛用于复合材料领域，作为填充剂和增强剂，使之具备高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、轻质等优良的综合性能，其研究具有重要的意义。然而，国内外现已开发出的晶须材料，如碳化硅晶须、氮化硅晶须、氧化铝晶须等多数价格高昂、制备工艺复杂，限制了其应用领域的拓展。硫酸钙晶须作为一种性价比高、绿色环保型晶须材料，其原料资源丰富、制备工艺简单、价格低廉，可用作增强材料、摩擦材料、环保过滤材料、涂料纸张填充材料等，有着广阔的应用前景和实用价值。水热法制备硫酸钙晶须，其生产成本较低、产品分散性好，是目前研究和生产的主要方法之一。但此法仍存在设备要求较高、安全性能差、形貌不均、长径比低等问题，尚未实现大规模的工业化生产。本文针对以上技术问题，提出低温常压酸化法新工艺制备硫酸钙晶须，选用建筑石膏作为原料，硫酸作为主要促进剂，制备出的产品为半水硫酸钙晶须，纯度>96%，直径为0.5-2μm，长度为70-100μm，长径比为50-70，可以直接应用于200℃以下聚合物复合材料增强。本文研究的主要内容和结论如下：（1）以硫酸为主要促进剂，将传统制备工艺中的反应温度从140℃降低到70℃，同时保证产品为半水硫酸钙晶须，反应无须使用水热条件，在低温水浴下即可完成，克服了水热法设备要求高的缺点，提高了安全性能；（2）以建筑石膏为原料，硫酸和明矾作为促进剂，大大提高了晶须产品的形貌均匀程度，长径比较高，符合工业应用要求；（3）得到了较优工艺条件为：石膏与水配比1:20，石膏与硫酸配比1:6，明矾用量9%，滴加速度2mL·min^-1，水浴温度70℃，陈化时间1h；（4）制得的产品为半水硫酸钙晶须，纯度>97.6%，长径比在50-70；经250-300℃煅烧后制得无水硫酸钙晶须，纯度>96.3%，长径比在30-50。此外，本文还对硫酸钙晶须增强复合材料展开了探索性实验，结果表明，本工艺制备的无水和半水硫酸钙晶须改性后均可作为增强组元填充PE树脂，制成的PE/CSW复合材料，其力学性能（如缺口冲击强度和弹性模量）得到了一定程度的改善。