圆柱分度凸轮机构是间歇运动机构的重要组成部分，有着良好的运动性能和动力性能，在轻工自动化领域中得到广泛应用。作为空间复杂曲面零件，圆柱分度凸轮产品很大程度上受加工精度制约，影响了在高速高精度场合的进一步推广应用。改进现有的加工方法，进一步对圆柱分度凸轮廓面的加工机理进行研究具有重要的理论意义和实际应用价值。　　 本文以圆柱分度凸轮为研究对象，以廓面加工为研究内容，对圆柱分度凸轮廓面的单侧加工及刀位控制方法进行了研究，给出了刀具控制的数学模型。应用空间啮合原理和坐标旋转变换方法，推导出圆柱分度凸轮单侧面加工理论廓面方程和实际廓面方程，并对实际凸轮廓面的法向误差进行分析，给出了计算公式。　　 针对具体实例，利用Pro/ENGINEER软件进行网柱分度凸轮的实体建模。在Pro/NC模块下对常规加工和单侧面加工方法进行了直观的演示，分别对凸轮廓面的等径加工和单侧面加工进行了刀具运动轨迹仿真，通过NC检测，在VERICUT界面下进行加工仿真。通过对单侧面加工的凸轮工作廓面进行法向误差分析并对比常规等径加工，验证单侧面加工刀位控制方法的可行性、经济性。