该文对增压导向式喷动流化床流动特性进行了试验和数学模型研究.试验台直径20cm,60°"V"形布风板.物料为密度2450Kg/m<3>,粒径分别为1.5-2.5mm和0.1-1.0mm的玻璃珠;以及密度2300Kg/m<,3>,粒径0.45-6.0mm宽筛分的溢流渣.系统压力从常压-0.6MPa.试验中设计了一套测量压力下颗粒循环量的新方法,此外,采用CO<,2>作为示踪气体研究气体旁路特性.试验结果表明:最小喷动速度和最小喷动流化速度,喷泉高度及床层压降与系统的几何和操作参数密切相关.卷吸段中气体射流的性质直接决定了颗粒循环量及其趋势,因此可应用有关的射流理论对颗粒循环量的试验结果进行分析.试验中存在着喷动气旁路到环形区和流化气进入导向管,气体旁路的程度取决于卷吸段上两股气流的相互作用.该文给出了预测增压导向式喷动流化床中喷泉高度和颗粒循环量的试验关联式.基于试验现象和试验结果,该文首次提出并建立了增压导向式喷动流化床一维双流体模型.应用该模型可以较合理地得到空隙率,气相和固相速度以及压力在床内的分布情况.床层压降的数值计算值同试验值吻合得较好.