数控展成电解加工是利用简单形状的阴极在数控系统控制下阴极相对工件运动的新型电解加工技术,它既具有数控加工的柔性,又具有电解加工的优点。目前,如何高效、低成本设计工具阴极是电解加工的主要难题之一。设计阴极要保证加工过程中的流场均匀分布,无缺液区。当流场设计存在严重缺陷时,加工过程会产生火花、短路等故障。阴极流场设计是一个反复论证、试验的过程,只有非常可靠,才能用于实际零件的加工。为减少阴极设计成本,缩短阴极设计时间,本文将计算流体力学软件应用于数控展成电解加工阴极的内部及加工间隙二维和三维流场研究,对流场进行较精确的仿真分析,用以指导阴极的设计。论文针对数控电解加工用的球形阴极设计展开研究,首先根据加工要求设计了一种阴极,并对此方案阴极进行二维流场仿真,根据速度云图分析阴极内部及加工间隙间电解液流动情况对阴极进行改进设计,提出三种改进方案,利用FLUENT对四种方案阴极进行三维流场仿真,验证二维仿真的准确度,并通过改变初始条件探讨电解加工的流场特性。利用四种方案阴极在相同参数下进行正交试验,通过正交试验结果分析,验证流场仿真准确性。在正交试验的基础上,通过选择合适的阴极结构及加工参数,成功实现了对叶片型面的加工。