现代齿轮传动朝着高精度、长寿命和高效率的方向发展,人们对齿轮的质量要求越来越高,提高硬齿面齿轮的加工精度和效率是提高齿轮加工精度的关键。成形法磨齿具有磨削精度和效率高、机床结构简单等优点,在齿轮行业备受重视并得到较快发展,成为齿轮精密制造的重要发展方向。目前国内,只有很少的企业能生产数控成形磨齿机,磨齿机加工精度和国外相比还有很大差距,自主研发高精度的数控成形磨齿机和成形磨削技术已经迫在眉睫。为提高磨齿精度,本文从磨齿加工原理出发,对齿轮加工仿真和误差分析两个方面进行了研究。主要研究内容和成果如下:1.分析了成形磨齿加工工艺。本文对砂轮的选择、成形砂轮的修整、磨削液和磨齿余量的选择等影响磨齿质量的因素进行了定性分析,为保证磨齿质量提供理论依据。2.基于VERICUT建立直齿轮成形磨削加工系统,将编制的成形磨齿程序导入该系统中,对齿轮加工进行了仿真,以检验磨齿程序的正确性,为提高一次加工成功率奠定基础。3.对影响磨齿加工精度的主要因素进行了分析并提出一些减小误差的措施。对砂轮进给误差对齿形精度的影响进行了分析和仿真。采用直线逼近渐开线算法编制渐开线廓形砂轮修整程序,以利于保证砂轮修形精度。4.利用VC++6.0软件开发了齿轮参数计算模块和砂轮修整仿真模块,该模块能够生成砂轮修形程序,并对砂轮修整过程进行仿真,以便能及时发现问题并加以解决。砂轮修整和磨齿试验表明本文磨齿仿真和砂轮修形仿真结果正确,验证了本文所研究的误差分析正确,提出的减小误差的措施有效。