蜂箱是蜜蜂养殖最基本的工具,其主要作用是为蜜蜂提供繁衍生息的处所。蜂箱内的温度是对蜂蜜产量、繁蜂效率影响最大的因素,所以在蜂群难以自我调节蜂箱中温度时需要对其进行人为干预。如何有效地调节蜂箱内温度,又不会影响蜜蜂的正常生活成了亟待解决的问题。本文以一种新型蜂箱作为研究对象,基于计算流体力学方法建立了其机械通风条件下的仿真模型和加热条件下的热流耦合模型。基于蜂箱机械通风仿真模型,在稳态条件下进行了机械通风不同位置、风速、孔径及不同巢框间距条件下的数值模拟。基于蜂箱加热热流耦合模型,在瞬态条件下进行了不同加热模块布置位置和不同功率条件下的数值模拟。通过稳态条件下蜂箱通风模型的计算结果中流场的对比分析,选择出了合适的通风位置,并且对孔径、风速和巢框间距的改变会对蜂箱内速度场及湍流强度造成何种影响进行了分析,得出了对所研究蜂箱进行通风时合适的孔径、风速和巢框间距的大小。通过瞬态条件下蜂箱加热热流耦合模型计算结果中温度场的对比分析,确定了加热模块适合的安装位置及功率。根据对比分析的结果,选取合适的因素和水平,设计正交试验,进行了正交模拟分析,研究各因素水平对蜂箱通风及加热的影响及主次关系。结果表明通风时风速对于蜂箱内流体湍流强度的影响不显著,孔径是对湍流强度影响最大的因素,其次是通风位置;加热时,电热设备的安装位置是对温度均匀性影响最显著的因素,功率对均匀性也有一定的影响但不显著,时间因素对其没有显著影响;对蜂箱内温度改变影响最显著的因素是加热功率,在对蜂箱进行加热时应首要考虑加热功率,其次考虑位置和时间因素。最后根据正交模拟结果进行了数值计算模型验证实验,通过计算结果和实验结果的对比分析,发现稳态条件下蜂箱通风模型与瞬态条件下蜂箱加热热流耦合模型计算结果的平均相对误差均在可接受范围之内,验证了模型的准确性。本篇论文所得出的结论可以为此类研究提供一定的参考。