为应对全球激烈的竞争冲击，企业经营者意识到不但要向客户提供优良的产品质量及服务，还需严控生产成本，最大化营业利润，才能久立于不败之地。产品报废，意味着利润流失，成本增加；因此众多电子行业制造商都会组建自己的维修部门对生产过程中产生的不良品进行维修。本文着眼于SVA应用于S公司手机主板维修项目的研究。SVA是Scrap Validation Audit的简写，效仿于OBA一词。OBA是Out of Box Audit的缩写，是对良品质量的把关。SVA则是对报废品的复检，防止可能被维修好的产品被当做报废品处理掉，同时又能在复检的时候找到可能的新的分析维修的思路或方法，以供维修部门参考并更新可更新的维修手册，最终达到提升分析维修员的维修能力，从而达到报废成本的降低、维修优秀率的提高等目的。自二十世纪九十年代中期起，六西格玛经过GE的全新改造，已经变成了一项用来设计、改良、优化企业流程的新技术，区别于传统的管理方法，且有开发出一连串配合产品设计、产品服务及其生产的一些相关工具。时至今日，已渐渐追赶上了GE服务化、全球化的发展步伐，一跃成为全球企业进行高效管理的战略举措追求。六西格玛的管理理念就是要不断前进，并且要满足市场需求、迎合客户的需要来进行产品的设计和开发。本文利用了六西格玛中的DMAIC手法对SVA应用于S公司手机主板维修项目进行立项并展开，最终得到实施与控制。在立项初期利用SIPOC法对项目流程进行分析，理清S(Supplier,供应商)、I（Input,输入）、P（Process,流程）、O（Output,输出）、C(Customer,客户)之间的关系，并确立了需改善的流程及新增的Input部分；应用了鱼骨图分析手法对S公司手机主板低报废准确率进行分析，并发现人员方面“经验不足”，机台方面“错误的程式”，流程方面“缺少流程”，方法上面“手册过时”均是导致“较低的报废准确率”的原因；应用抽样法进行数据收集，为项目后期的分析及改善提供了可靠的数据依据；并用质量抽样AQL1.0标准对SVA项目进行质量控制；同时建立了项目反馈机制，使SVA的结果能及时有效地反馈给S公司手机主板维修部门，促进其提升维修能力并及时更新维修手册。2013年4月之前，S公司手机主板报废准确率约为92.2%，维修良率约为88.1%。SVA应用于手机主板维修于2013年1月立项，于2013年4月正式应用于S公司手机主板维修。至2013年6月，S公司手机主板维修报废准确率提升至96.25%，维修良率提升至95.91%