富士康OEM产品生产测试改进研究——以代工思科产品为例

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F公司科技集团是专门从事计算机、通讯、消费类电子产品、汽车零组件、通路、数字产品等电子相关产业的专业电子生产企业。F公司的代工是从原材料的采购、运输、报关,到收货、检验、仓储;从每一个电子元器件的上线到半成品再到成品;从PCBA板测试到系统组装再到系统测试;从单纯的硬件到产品固件烧录,软件下载升级的完整过程。虽然F公司是代工之王,在电子专业代工方面有丰富的经验,但它在代工C客户产品的生产与测试过程中还是遇到了一些问题。  本文通过对F公司代工C客户产品生产线的现状作深入调查、仔细分析、认真研究,发现生产的主要问题有:生产过程复杂、产品难度大、工程变更多、交货周期长、需求变化大、在制品多、产品生命周期短等;发现测试的主要问题有:测试系统复杂、测试软件多、测试硬件多、测试良率低、测试不良品太多等。  本文采用精益生产理论,六西格玛方法,工业工程的工具,品管的工具等对F公司代工C客户产品生产与测试过程中遇到的主要问题点进行了一系列的改善。包括新产品与新技术的推广,柔性制造与柔性测试的应用,测试方法与测试流程的改进,产品质量的不断提高,供应链的优化等。这些改善,取得了显著的成果,包含生产效率的提升、产品良率的提高、库存金额的降低、管理上的改进等。为F公司企业下一步从优秀到卓越的发展提供了很大的帮助。
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