次货危机以来,世界经济遭遇多重风险和障碍,导致世界经济向下滑行,各国普遍出现市场疲软,需求不景气,扩张趋缓的现象,为此许多企业把工作重心放在加强企业内部管理,严格控制费用,提高生产效率、效益上。另一方面,随着世界经济的全球化,网络化,信息化趋势日益深入,市场竞争更加激烈,对此更要求企业管理者更进一步加强企业内部的管理,提高竞争优势,以应对艰巨的挑战。然而在石油化工行业我们看到频繁发生许多的生产事故,它们不仅造成企业巨大的经济损失,而且对人员、社会生活环境也产生了重大的损害,并直接严重影响企业的竞争力。这些事故凸显资本密集的石油化工行业的设备维修管理及其可靠性的重要性,也提示基于可靠性的维修管理研究对于公司、企业的效益、社会声誉和可持续发展所具有的重大意义和深远影响。以上述背景为出发点,本文根据实际工作经验,结合对可靠性维修管理的深刻理解和认识,展开——基于可靠性的AB石化公司维修管理研究。根据AB石化公司维修管理实际情况,运用系统分析方法,把研究目标分为预防性维修工作计划策略；故障维修执行流程；维修知识管理和KPI三个方面分别进行分析、优化。通过查阅文献资料、学术论文以及相关理论书籍,研究了维修和可靠性现状、演变和发展趋势。提出应用“以可靠性为中心的维修(RCM)”这一技术标准,优化预防性维修工作计划策略。其中运用了管理模型、数学模型,如：风险评估矩阵及维修模式选择矩阵、维修周期选择P-F曲线模型,用于设备重要性评估和预防性维修设计等实际工作问题。总结出“优化的维修”的维修管理思想和理论模型,并提出RCM实施过程管理与保障的方法。本文还对故障维修执行流程进行优化,制定了维修任务筛选与评级规则,规范维修记录,优化了主数据管理流程和制度。本文在维修管理上应用知识管理模型理论,提出具体的实践方法、措施和应用思路。并综合利用计算机化的维修管理系统(CMMS)优化设备维修KPI的制定,以提高维修管理水平。创新之处在于：本文提出维修文化建设的观点,建设“可靠性的维修文化”,以提高维修管理水平；总结出“优化的维修”的管理思想,指出维修管理过程中数据完整性及数据质量对维修工作的重要意义；提出构建维修知识管理体系的观点,应用知识管理模型,改进提高维修管理水平。