锆渣、石英尾砂等工业固体废弃物的大量排放,不仅对生态环境造成严重的破坏,危害人类健康,而且也浪费了宝贵的资源。同时,由于硅酸钙绝热材料具有密度小、导热系数小,抗压和抗折强度高,且易于切割加工,可重复利用等优点,使它得到广泛的研究和开发。因此,在节能减排和可持续发展越来越受到重视的今天,利用锆渣、石英尾砂等工业固体废弃物制备硅酸钙绝热材料势在必行。本论文以锆渣、石英尾砂、废弃加气混凝土等工业固体废弃物和硅藻土、石灰等物质为主要原料,采用一次静态水热合成法,制备出各项性能指标优越的硅酸钙绝热制品。各种固体废弃物的添加量达到70%以上,为实现固体废弃物的资源化利用打下良好的基础。本论文还进行了硅酸钙绝热材料的增强及憎水性实验,为固体废弃物制备硅酸钙绝热材料投入工业化生产奠定了基础。本论文借助XRD、SEM、TEM及BET等手段,主要分析了不同固体废弃物的性能及掺料比对制备硅酸钙绝热材料性能的影响,研究了不同反应体系中生成的硬硅钙石及托贝莫莱石的形貌,并对制品的各种性能进行检测。研究表明,石英尾砂作为主要原料,掺入部分锆渣或硅藻土,在钙硅比为1时,采用一次静态水热合成法,能够形成纤维状的硬硅钙石晶体,晶体生长良好,孔隙率较高,密度较低,密度可低至138kg/m3,抗折强度大于0.36MPa,1000℃线收缩率仅0.36%,导热系数为0.046W/(m·K),可作为高温环境下的保温隔热材料使用。废弃加气混凝土作为主要原料,当钙硅比为0.83时,通过掺入锆渣或硅藻土,同样可以采用一次静态水热合成法形成片状托贝莫莱石晶体,同时,废弃加气混凝土中的托贝莫莱石晶体可以作为晶核,促进水热反应的进行。晶体生长良好,存在很多孔洞,通过加入一定量纤维,制品密度低至269kg/m3,抗折强度达到0.46MPa,650℃线收缩率小于0.5%。本文利用各种工业固体废弃物制备的硅酸钙绝热材料其线收缩率、密度、导热系数均达到国家标准。