本文以X80管线钢为研究对象，探索了利用“氧化物冶金”技术来冶炼X80管线钢最关键的脱氧方案。在热力学计算的基础上，设计不同的脱氧方案进行脱氧，然后经过对不同脱氧方案下形成的钢中的夹杂物的三维形貌、化学成分、尺寸、数量的讨论，从有利于形成“氧化物冶金”所需要的夹杂物的角度出发，总结出了合适的能够利用“氧化物冶金”技术冶炼X80管线钢的脱氧方案：利用真空中频感应炉进行冶炼，控制钢中铝浓度小于30ppm，先用硅锰预脱氧，在较低的氧位下(10-30ppm)加入钛终脱氧。 在全面总结了钢中夹杂物检测方法的基础上，针对研究对象为超细夹杂物的特点，利用学科交叉的优势，提出了一种针对细小夹杂物的夹杂物分离检测技术，即利用学科交叉，在传统的酸溶法基础上引入了生命科学试验中常用的聚碳酸脂膜，改进了酸溶法，成功的对钢中的超细夹杂物进行了分离、检测，结合SEM、EDS等检测仪器，得到了钢中的超细夹杂物的三维形貌、化学成分、尺寸、数量等有用信息，并对这些信息之间的相互关系进行了进一步的讨论。在酸溶法基础上，利用聚碳酸脂膜本身的溶解特性，解决了研究夹杂物尤其是细小夹杂物时，传统透射电镜试样制备较难的问题，使得便于对超细夹杂物的相结构进行鉴定。 利用负离子配位多面体生长基元模型，从钢中晶体非金属夹杂物的微观结构的角度、晶体夹杂物生长的微观物理化学环境的基础上，对试验中发现的具有晶型的锰铝尖晶石夹杂物和氮化钛夹杂物的典型形貌的生长习性进行了初步讨论。以期可以为将来控制晶体非金属夹杂物在钢液中的生长研究作铺垫。 以上研究结果，为利用“氧化物冶金”技术冶炼X80管线钢时，合适的脱氧方案的选取提供了试验依据，并探索了一套钢中超细夹杂物的研究方法，同时对钢中晶体夹杂物生长习性的讨论，有助于将来对钢中该类夹杂物的控制。