随着3D打印技术的快速发展以及在各行各业的普及,该技术的研究与开发已成为世界各国着重发展的先进制造技术。在不同的3D打印方法中,光固化3D打印有着成型精度高、成型速度快、相对于PLA材质的模型打印出的零件表面更加光滑等优点,但光固化使用的材料一般是光敏树脂,而普通光敏树脂在固化后形成的零件往往不具备良好的力学性能和耐高温等性能,不能直接使用。因此,对光固化材料的开发和应用问题也成为限制该技术发展和使用的主要原因。本课题利用对B9r型光敏树脂改性的方法,选取不同比例的填充物来改性光敏树脂,以提高光敏树脂固化后的力学和热学性能。并希望能够将改性后的光敏树脂应用在口腔修复领域,例如对口腔义齿的制造、基托以及口腔修复体砂型的制造等,从而提高口腔修复的的效率和修复体制造的精度。本课题以B9r型光敏树脂作为基脂材料,配制两种改性材料,其中第一组填充材料为白刚玉砂、硅溶胶以及分散剂;第二组填充材料为纳米Al₂O₃、酚醛树脂和分散剂。通过实验尝试各种不同填充物加入量的比例,测试不同填充物加入量下体系的分散性、粘度、光固化速率、固化转化率等因素,并采用灰色系统理论,综合考虑各因素对体系的影响程度,使用MATLAB仿真优选出较为合适的填充物加入比例。对优选出的改性材料进行特征参数的测定,以及测试改性材料的力学性能和热学性能。通过红外光谱分析,测定出配制的改性材料满足光固化要求,且固化时间较短,固化速度较快;通过测定改性材料的力学性能表明,两种体系的改性材料的耐冲击性能、弯曲强度均有明显的提高,且材料的收缩率也有所下降。最后用高温烧结炉对改性材料进行耐高温测试,在未加入任何填充物时,B9r型光敏树脂在在400℃时已全部融解,但两种改性材料高温烧结后的残余重量分别为65%、50%,仍然保持一个相对较低的失重率。在烧结温度达到600℃时,白刚玉-硅溶胶体系残余重量为50%。实验说明改性材料的高温热学性能有了大幅提高,达到本课题的目的。最后,利用本课题研发的改性材料进行口腔修复体的实体3D打印,发现打印制造出的口腔修复体的精度和表面质量相对传统制造有很大的提高,且制造时间缩短了一天以上。经医院验证,打印出的修复体满足使用要求。