由于碳纤维/氰酸酯树脂复合材料属于非金属材料，其在化学镀过程中并不具备催化活性，属于难镀材料。想要获得与非金属基材有良好结合力且性能优异的镀层，就必须对基材进行特殊的前处理，本文通过实验对比获得了最佳前处理工艺。随后对化学镀镍镀液成份进行了研究，获得了优化后的化学镀镍溶液。最后对镀液寿命监测以及对镀液进行补加的研究，不仅获得了性能较好的镀层，并且可以获得需要的镀层厚度。　　本文首先研究了碳纤维/氰酸酯树脂复合材料表面化学镀镍的前处理方法，通过控制变量的实验对比在各个工艺参数条件下镀层的整体性能，确定出最佳的前处理方法。随后对化学镀镍溶液和化学镀镍工艺进行深入研究，采用单因素实验获得了化学镀镍溶液各个组分的浓度范围并进行正交实验，然后采用金相显微镜、SEM、EDS和XRD对最佳组化学镀件进行了测试，选取了最终的化学镀镍工艺及化学镀镍溶液成份。在得到最优工艺条件及最优化学镀镍溶液的基础上，深入研究了镀液补加的问题，以期解决镀层无法达到要求厚度的问题。文章通过对镀液补加方式改变，对比沉积速度、稳定常数以及进行氯化钯实验确定了最优补加方式。　　研究结果显示，碳纤维/氰酸酯树脂复合材料的表面前处理步骤主要分为除油、粗化、敏化、活化和还原五个步骤。最终得到的最佳化学镀液成分及工艺条件为硫酸镍34 g/L、次亚磷酸钠27 g/L、柠檬酸钠26 g/L、氯化铵18 g/L、稳定剂1 mg/L，pH值为9，温度为85℃。将基材放置在的化学镀镍溶液中浸泡1小时之后，得到的镀层平整且均匀，且镍层微观上由胞状组织构成，没有明显的组织松散结构和过渡层，镀层与基体表面结合良好，无缝隙存在。而经过补加的镀层不仅厚度达到400μm，且厚镍层的耐腐蚀性及孔隙率等都要优于一般厚度镍层。