在模拟熔融碳酸盐燃料电池的阴极条件下研究了的奥氏体不锈钢和镀镍的奥氏体不锈钢在650℃熔融(Li,K)<,2>CO<,3>中的腐蚀行为.通过X-射线衍射、X-射线能谱分析以及电子探针对腐蚀后的试样进行分析.结合腐蚀动力学对试样的腐蚀机理进行了讨论.盐膜存在的腐蚀.310S(RE)在腐蚀过程中不锈钢表面能够快速形成较完整的富Cr的内层氧化物(LiCrO<,2>,Cr<,2>O<,3>),能够在一定程度上抑制阴、阳离子的扩散,因而耐腐蚀性能较310S有一定程度的提高,316L(RE)在腐蚀过程中虽然也形成了富Cr的内层氧化物(FeCr<,2>O<,4>,Cr<,2>,O<,3>),但以FeCr<,2>O<,4>为主要产物的内层氧化物的保护性能较差,耐腐蚀性能不如310S(RE).而且由于Cr含量的差L(RE)虽然添加了稀土元素,腐蚀速率仍比310S快.通过电镀的方法在锻态的310S(RE)和316L(RE)不锈钢的表面镀上金属Ni.研究镍层对两种不锈钢熔盐中腐蚀行为的影响.两种镀镍试样由于在腐蚀过程中形成多孔的不具有保护性的NiO,腐蚀速率较快.镀镍试样经过120h后,虽然主要是镀Ni层的腐蚀,不锈钢的腐蚀并不严重,从此意义上Ni层对不锈钢好象有保护作用,但生成的NiO在熔融碳酸盐中的发生连续的溶解,完全溶解后又是不锈钢的腐蚀,因此电镀Ni层对不锈钢起不到保护作用.镀镍试样和未镀镍试样的腐蚀的不同体现了金属Ni和不锈钢腐蚀的不同.