为了控制多环芳烃在炼焦过程中的产生和排放，探索炼焦全过程及相关工艺环节多环芳烃的产生、排放特性显得尤为重要，本文建立了一套新的炼焦煤气中颗粒物实验室采样装置和方法，并采集了除尘站粉尘仓、排放筒以及焦化厂环境中12个点位的粉尘样品，通过超声波萃取和高效液相色谱的检测分析，分别测定了三种单煤、配煤炼焦不同过程中产生和排放的多环芳烃，以及粉尘样品中赋存的16种多环芳烃浓度，对炼焦过程中多环芳烃产生、排放及赋存特性进行了研究。　　 通过研究发现多环芳烃主要在炼焦升温阶段产生，结焦初期1～5小时产生排放较多，且在其后炼焦过程中产生排放量逐渐减少。具有较高毒性和致癌性的四环芳烃产生排放最多，其次是三环和五环芳烃。配煤炼焦比单煤炼焦产生排放的具有致癌性的多环芳烃更多。　　 研究表明，炼焦过程在700～1100℃温区时多环芳烃最易产生排放，700℃时产生量最大。由于成层结焦的特点、煤焦油的产生以及多环芳烃的化学不稳定性、挥发份、灰分、水份、黏结性等因素的影响，使炼焦初期多环芳烃的产生排放量较大，且低环芳烃较多。　　 通过对炼焦过程中产生排放的CO、NOx等气体浓度进行监测，分析了其产生和排放规律及其与多环芳烃的相关性。运用matalab软件进行多元逐步回归法分析表明：炼焦过程中产尘排放的CO与多环芳烃相关性最为密切。　　 最后，通过对焦化厂现场的炼焦粉尘分析发现，除尘站粉尘仓粉尘粒径主要分布在15～60μm；排放筒中粉尘粒径较小，逸散到环境中粉尘粒径在10μm以下。炼焦粉尘中的多环芳烃，以除尘站粉尘中含量最高、种类最多，排放简和环境粉尘中也含有大量多环芳烃；多环芳烃主要赋存在小粒径粉尘上，且4～6环高环数的多环芳烃居多，尤其以屈、菲、荧蒽和苯并[a]芘的含量居高。　　 通过上述研究表明，要减少多环芳烃的排放，必须在焦化(18～20小时)过程的前5个小时内采取控制产生的措施，温区700～1100℃是最敏感的PAHs排放期，是重点控制因素。