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随着我国输电功率的增加、输电距离的增长以及海底电缆输电和不同步电网之间的联网与送电的实际需求，直流输电得到了广泛的应用。但直流输电过程中接地极材料的腐蚀破坏会增加直流输电的成本甚至威胁直流输电系统的安全运行。为了对直流接地材料进行腐蚀防护，本文通过现场采集直流输电工程地电场、泄露的不平衡电流、土壤电阻率等现场数据，在此基础上设计室内模拟试验，采用埋片法、电化学测试等方法，研究了不同含盐量土壤中，泄露杂散电流对Q235钢及其焊缝的腐蚀速度及腐蚀的机理，探索杂散电流的腐蚀规律和特点，为接地极杂散电流腐蚀的防护提供理论基础。 (1)通过现场调研表明:直流输电系统存在直流泄露杂散电流，杂散电流最大值可达额定电流的1％。通过对洋县变电站调研发现，变电站存在交流杂散电流。 (2)渭南某变电站土壤微观导电机理的研究表明，在含水量为20％时，以x为含盐量，土壤的电阻率随盐分变化满足公式:ρ=25.65×exp(-x/0.36)+2.35 (3)模拟实验表明:自然腐蚀条件下，在加盐量为0、0.75％、1.5％、2.25％、3％的土壤中，Q235钢及其焊缝材料的腐蚀速度随含盐量的增加而增大;直流杂散电流腐蚀时，在含盐量为0.75％的土壤中，Q235钢及其焊缝材料的腐蚀速率均达到最大，其中Q235钢为1.51mm·a-1，焊缝材料为2.23mm·a-1;相同条件下，焊缝腐蚀是母材腐蚀的1.5倍;电化学研究结果表明，两种条件下Q235钢与焊缝材料的腐蚀过程均受阴极氧去极化过程控制。自然腐蚀和杂散电流腐蚀时，Q235钢及其焊缝材料在土壤中的腐蚀满足介质离子扩散膜层和腐蚀产物粘附膜的双层电阻模型。自然腐蚀条件下，Q235钢及焊缝材料在高含盐量土壤中腐蚀活性较高，腐蚀较快;杂散电流腐蚀条件下，两种材料的弥散指数n值较自然腐蚀条件下大，弥散效应明显，腐蚀产物疏松而且缺陷多，腐蚀活性更高。焊缝材料在不同含盐量土壤中主要处于亚稳态孔蚀萌生期，含盐量3％土壤中萌生局部腐蚀倾向最大;杂散电流腐蚀条件下，焊缝材料在不同含盐量土壤中均有孔蚀趋势，在含盐量为0.75％的土壤中出现稳定孔蚀增长。