随着风力发电的快速发展，风力发电机组中齿轮的需求量也将随风力发电设备的需求而增加，其加工方式也将发生改变以适应加工量的增大。国外立波海尔和格里森普法特等公司根据市场要求率先开发并生产出了高速铣齿机以适应需求。此种改进极大地推进了齿轮加工业的发展，同时也推动了与之相适应的可转位硬质合金齿轮精加工铣刀的研发与生产。本文在深入研究仿形法加工齿轮的铣削理论的基础上，运用空间几何的数学方法建立了铣刀齿形的计算公式。基于所建立的基本计算公式和原始齿轮工件的数据，利用matlab软件编写计算程序，计算出了铣刀的齿形数据。根据所得的齿形数据，利用UG.NX软件设计加工直齿齿轮的可转位硬质合金齿轮精加工铣刀。铣刀的基本几何参数参考蓝帜公司的数据，结合齿形数据，建立铣刀刀体的基本几何结构。运用布尔运算，在刀体模型上抠挖出其他结构，形成最终的刀体模型。刀片的设计根据所提供的刀片毛坯的几何参数和齿形数据来建立。最后将刀体、刀片和螺钉组合装配在一起得到齿轮铣刀的装配模型。本文还利用UG.NX中的高级仿真模块对刀片做了一定的强度静力学分析，得出刀片设计的指导意见。此外，本文运用UG.NX中的加工模块做了加工刀片槽的数控加工仿真，得到加工轨迹和加工代码，提供了给后续的数控加工以一定的指导性作用。