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苯甲醛是重要的有机中间体，被广泛应用于医药、香料、染料，食品、农药等行业。随着国民经济的飞速发展，以苯甲醛为原料的相关产业得到不断的开发与拓展，苯甲醛的需求量也越来越大，其市场发展前景可观。苯甲醛生产还是传统的工艺方法——甲苯氯化水解法，但是这种方法对设备的腐蚀严重，产物纯度低，对环境的污染较大。在苯甲醛生产新工艺的开发方面，国内外都做了大量的研究工作。用V-Zr-O，V-Ag-O/ZrO2，CoTPP，MnTPP等作催化剂，氧气为氧化剂在气相条件下氧化甲苯制备苯甲醛。但该法需要较高的温度，对设备的要求较高，投资成本大，转化率较低。且甲苯很容易过度氧化为苯甲酸，以及CO2，CO。甲苯液相氧化法大多使用有机溶剂，对环境危害较大。本文以双氧水为氧化剂，水作溶剂，双氧水是清洁，高效氧化剂，产物只有水，不会对环境造成危害。
本文以HZSM-5为载体负载Mo，W，V，Zr等金属作催化剂，在液相条件下，直接氧化甲苯制备苯甲醛。分别对金属的负载量，催化剂的用量，氧化剂的用量，反应时间，反应温度等因素进行考察，并用XRD，TPD，BET进行表征，研究结果表明：
(1)当Mo的投料量为4％，催化剂表现出较高的活性，甲苯的转化率为19％，苯甲醛的选择性为43％。
(2)在回流条件下，当W的投料量为4％，甲苯的转化率为23％，苯甲醛的选择性为39％。
(3)用浸渍的方法制备了Zr负载的ZSM-5催化剂，在相同的条件下，甲苯的转化率为32％，催化剂的活性最高。根据文献报道，ZSM-5是很重要的固体酸催化剂，在化工产业中具有很重要的应用，由于其孔径较小，使其应用受到限制，本文用0.2 M NaOH在65℃水浴中处理ZSM-52 h，制备介孔-微孔共存的分子筛，然后负载金属Zr，催化氧化甲苯制备苯甲醛，结果显示，催化剂的活性较高，甲苯的转化率高达41％，苯甲醛的选择性为31％。