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随着人们生活水平和质量的提高，追求舒服、高档、保健、自然等成了新时尚，对服饰的追求出现了多样化、功能化，这些给差别化涤纶在面料开发上带来许多机会。差别化涤纶纤维的发展，使聚酯纤维的性能不断提高和改善，新产品不断开发，应用进一步扩大。本文以采集到的PET段缩丝、SPH、（DTY+POY）涤纶复合丝三种新型差别化PET丝为主体材料，对丝线的形态与性能进行研究；根据丝线的特性设计了3种面料，并对织物进行精练、碱减量、染色等处理，通过正交试验，以探讨工艺条件对织物后处理效果的影响，并分析研究产品外观特性和服用性能。通过一系列试验发现：1、PET段缩丝单丝横截面近似圆形，纵向表面平滑，丝线具有明显的分区段收缩、拉伸差异特征。PET段缩丝的总缩率较大，弹性很小，弹性回复性较好。织物设计采用PTT长丝作经与PET段缩丝作纬意在使既有形状记忆功能又有横向分区段皱缩的特殊外观效果。采用正交试验对精练和碱减量工艺进行优化，得到织物优化的精练工艺为：精练剂浓度3g/L，处理温度90℃,处理时间40min，纯碱1g/L，硅酸钠0.3g/L，浴比1:50。优化的碱减量工艺为：表面活性剂浓度0.5g/L，NaOH浓度15g/L，处理温度为95min，处理时间20min，浴比为1:50。将设计的PTT/PET段缩丝织物坯布采用优化精练工艺、优化碱减量工艺、染色、柔软处理，得到的成品织物形状记忆性能得到提高，织物横向具有分区段绉缩的特殊外观效果，表面光滑平整，手感较柔软，蓬松度好，不易发生剪切变形。2、SPH单丝的横截面为哑铃状，纵向有沟槽，丝线的强度较常规涤纶长丝低，断裂伸长率适中，断裂伸长率CV值较大。SPH丝的沸水收缩率较小，弹性很好，具有良好的弹性回复性和抗疲劳性。织物设计采用双面组织，以中高捻度的SPH丝作经、纬线，并采用S捻、Z捻丝线小比例间隔排列，意在使织物既达到“四面弹”效果，又具有不同的双面效应，即正面是比较均匀的绉效应，反面是平整、光洁的缎面效应。采用正交试验对精练工艺优化，得到优化的精练工艺为：精练剂浓度3g/L，处理温度为100℃,处理时间50min，纯碱1g/L，硅酸钠0.3g/L，浴比1:50。将设计的SPH织物坯布采用优化精练工艺、染色处理，得到的成品织物正反面具有明显不同的外观，正面是比较均匀的绉效应，反面平整、光洁，织物柔软蓬松弹性好，拉伸易变形，拉伸变形后具有很好的拉伸回复性能。3、（DTY+POY）PET复合丝具有较好的断裂强度和断裂伸长率，断裂伸长率CV值较大，弹性伸长较小，弹性回复性较好，丝线染色后颜色深浅不一，具有很强的混色效应。织物设计采用双层组织，两个系统的经纬线都采用PET复合丝和PET高弹丝，经、纬向均采用S捻、Z捻丝线1:1间隔排列，意在使织物具有均匀的雪花状凹凸色丁效应和良好的弹性。采用正交试验对精练工艺优化，得到优化的精练工艺为：精练剂浓度3g/L，处理温度为90℃,处理时间60min，纯碱1g/L，硅酸钠0.3g/L，浴比1:50。将设计的（DTY+POY）PET复合丝织物坯布采用精练、染色处理，得到的成品织物正面出现立体感比较强的均匀的雪花状凹凸色丁效应，织物反面平整，颜色均匀，手感柔软，具有良好的蓬松性、丰满度及拉伸回复性能，不易发生剪切变形。