废乳化液主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂及冷却液循环使用至腐败变质后废弃排放。随着现代机械制造业的快速发展,乳化液的用量迅速增加。但乳化液的使用有一个明显的缺陷,即使用一定期限后就会变质失效,变成工业废液,废乳化液的排放会对环境造成严重的污染和损害,因此对乳化液的使用和废乳化液的处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的废乳化液净化再生工艺及废乳化液循环再利用技术,已成为现代乳化液研究的一个重要课题。废乳化液由于其油(石油类)、亚硝酸盐、COD等污染物浓度极高,成份复杂,因此处理不当将造成严重环境污染。但使用过后的废乳化液并不是全部失效,只是乳化液里的杂质过多,影响其使用效果,同时也伴随着磨损机器的风险,所以把废乳化液全部排放不如进行有效的再生处理进而循环使用,无论从经济还是环保方面都是比较可取的。文章详细地介绍了废乳化液经有效处理工艺处理之后各项性能的改变。试验中主要采用了不完全化学混凝法、臭氧气浮法、电凝聚法。实验分别采用物理、化学方法在最大限度不降低乳化液原有使用功能的前提下减少废乳化液中的各种杂质及金属颗粒。并且通过测试乳化液的过滤性,确定乳化剂优劣,进而对处理后的废乳化液进行评价。实验最后对处理后的废乳化液的各项指标进行了详细的分析,经检测其结果均可满足国家相关的乳化液配制使用标准。实验达到了修复后使用的目的,证明了净化再生利用技术的有效性。实验中通过检测乳化液的COD、电导率、防锈性、pH等的变化情况,确定了运行设备的最佳工艺参数。