电火花成型加工正在不断的发展中。它特有的以柔克刚和精密细微等加工特点,为各种复杂和新型材料的加工提供了很好的平台。此外,电火花成型加工技术为工业产品的改革提供了新的加工手段,为科技的发展提供了新的实验设计平台。由于电火花加工技术发展迅速,一些机床在由于控制精度不高而被淘汰,可以依靠较低的改造费用使资源得到合理利用。针对传统模糊控制技术的不足,研究了模糊控制器的特点,设计了多路信息采集耦合控制的方法,提高了模糊控制器的控制精度。本文研究成果如下：(1)提出了多路信息采集的新方法深入分析电火花成型加工过程,分析了已有电火花成型加工的间隙状态检测手段和特点。在对以往放电间隙检测方法分析判别的基础上,提出了多路信息采集的模糊控制技术。(2)设计了多路采集电路为了提高信息采集效率,以常用的双输入单输出模糊控制器为基础,研制了一种优化模糊控制器。可以同时采集到放电间隙的平均电压、峰值电压、平均电流和峰值电流,对其进行综合控制。采集到的信息进行逻辑计算后,得到一个输出脉冲数来控制电极的运动状态。该优化模糊控制器以两类四种采集信息为输入量,以脉冲数为输出量。对进行间隙电压和间隙电流双路采集,最后耦合两种情况,输出模糊控制量。(3)编写了模糊控制程序,并进行仿真实验。编写了MATLAB软件环境下的实现程序,通过程序的运行,从仿真方面检测模型控制的效果。MATLAB软件可以用来动态系统仿真、建模和分析。可以仿真的类型有线性系统、非线性系统,连续系统和离散系统等。设计了针对软件控制系统特性的硬件方面,为控制系统的实现提供平台。对系统设计的软硬件同时进行调试,经过仿真结果分析,验证了程序的运行可以控制伺服系统的运动,可视性好。将模糊PID控制与传统PID控制相对比,得到的控制曲线,显示了模糊PID的优越性。将此模糊控制技术应用于电火花的成型加工,解决了信息采集效率不够高的问题。