我国燃煤工业锅炉每年消耗煤炭约为6亿吨,约占煤炭全年总产量的20%,而层燃工业锅炉约占燃煤工业锅炉总耗煤量的80%。层燃工业锅炉中绝大多数是链条锅炉。在链条炉的燃烧中起决定作用的原则是3T+E,即Time(时间)、Temperature(温度)、Turbulence(混合)、Excess air(过量空气系数),而燃烧的3T+E要素是由锅炉的炉拱与配风方式综合控制的。为了完善链条炉炉拱与配风的理论,本文对炉内的燃烧过程进行简化,利用FLUENT软件建立链条炉燃烧的数值模拟模型,对链条炉的炉拱与配风问题展开研究：首先是炉拱尺寸对链条炉燃烧性能影响的问题：对不同前拱高度、不同前拱覆盖长度、不同后拱覆盖长度、不同后拱倾角的模型进行了数值模拟研究,分析了炉拱尺寸变化后炉内的流场、前拱温度、后拱温度、炉排面上热流密度分布。研究结果表明：降低前拱高度、增大前拱的覆盖长度有利于新燃料的引燃；增大后拱的覆盖长度、降低后拱倾角不仅有利于新燃料的引燃而且有利于新燃料的燃尽；综合分析炉拱尺寸对链条炉燃烧的影响可以得出,后拱覆盖长度变化对炉内燃烧造成的影响最大,前拱覆盖长度、后拱倾角次之,前拱高度最小。通过分析炉拱尺寸对燃烧性能的影响,为链条炉的炉拱设计提供可行性建议。其次是配风方式对链条炉燃烧性能影响的问题：通过研究不同配风方式对新燃料引燃和燃尽的影响,得出尽早配风方式最有利于炉排前段新燃料的引燃,推迟配风、强风后吹次之,均匀配风最差；推迟配风方式最有利于燃料的燃尽,强风后吹、尽早配风次之,均匀配风最差。