随着石油资源的日益减少,石油产品价格的不断升高,以天然可再生资源植物油为化工原料生产聚氨酯胶粘剂可以减少对石油依赖,且具有较好的环境、经济及社会效益。本文详细研究了以蓖麻油、聚醚多元醇、聚酯多元醇、PAPI为原料合成一系列发泡型单组分聚氨酯胶粘剂的工艺,并研究了各因素对预聚体的合成、产品性能及贮存稳定性的影响。结果表明:异氰酸酯指数为2.8~3.0,蓖麻油为多元醇总量的40 %(w/w),预聚催化剂为T-12,固化催化剂为吗啉类和LX-1,溶剂为乙酸乙酯和二氯甲烷,在70~80℃下反应3 h,得到符合建材工业要求的产品。本文还研究了酸化油经与顺酐加成、二甘醇酯化制备多元醇及在聚氨酯胶粘剂中的应用,探讨了工艺条件对产品性能的影响。最佳工艺:酸化油:顺酐:二甘醇为1:1:3.3(mol);酯化反应条件是先常压酯化时间10 h;然后在0.005 MPa压力和240℃温度条件下进行减压酯化1 h,合成出羟值在200～300 mgKOH/g的多元醇。通过各因素对发泡型聚氨脂胶粘剂性能影响的研究,采用酸化油多元醇为多元醇总量的30 %(w/w),异氰酸酯指数大于3.5,催化剂用量为多元醇的0.05 wt%,溶剂为二氯甲烷,制得的单组分发泡胶性能较好;采用100份酸化油多元醇、0.1份催化剂、0.1份水、30份二氯甲烷、0.1份稳定剂,PAPI为固化剂,制备的双组份发泡胶固化快,性能优异,价格低廉。(注:本论文为江苏省科技攻关项目“以农林产品生产低成本聚氨酯泡沫材料”的资助项目)